Упрочнение железоуглеродистых сплавов

ПРИНЦИПЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ [c.25]

Упрочнение железоуглеродистых сплавов излучением непрерывного СОг-лазера [c.567]

Упрочнение железоуглеродистых сплавов [c.40]

В учебнике излагаются теоретические основы металловедения кристаллическое строение металлов, теория сплавов, железоуглеродистые сплавы, учение о пластической деформации, теория и практика термической обработки и поверхностного упрочнения,. высокочастотна закалка и химико-термическая обработка. [c.2]

В процессе холодной пластической деформации и при фазовых превращениях наблюдается наклеп железоуглеродистых сплавов. Упрочнение стали при закалке в отличие от механического обычно называют фазовым наклепом. [c.40]

Следует отметить, что мартенсит может образоваться из аустенита не только в результате его резкого охлаждения, но и в результате упругой и пластической деформации аустенитного зерна. Поэтому различают мартенсит охлаждения, мартенсит напряжения и мартенсит пластической деформации, или просто мартенсит деформации. Эффект мартенситообразования под действием деформации может оказывать как положительное, так и отрицательное влияние на аустенитные сплавы, что широко используется на практике. Упрочнение железоуглеродистых сплавов путем закалки на мартенсит обусловлено образованием пересыщенного углеродом а-раствора внедрения, повышением плотности дислокаций, образованием на дислокациях атмосфер из атомов углерода и выделением из а-раствора дисперсных частиц карбида. [c.114]

Так, Е. А. Марковский, М. М. Краснощеков, Н. М. Коче-гура i[31] проводили исследования влияния нейтронного облучения на прочностные хара14теристики конструкционные материалов методом микротвердости. В процессе облучения твердость вначале падает, а после облучения потоком 10 — 10 нейтр/см начинает возрастать. Таким образом, при облучении отожженных железоуглеродистых сплавов малыми дозами наблюдается их разупрочнение, которое с увеличением дозы облучения сменяется упрочнением. Результаты измерений микротвердости стали (С = 0,49) представлены на рис. 1. [c.238]

Процессы, связанные с нагревом и охлаждением железоуглеродистых сплавов, в результате которых изменяются их внутренняя структура и свойства, называют термообработкой. Цель термообработки — придание железоуглеродистым сплавам таких свойств, которые требуются в процессе эксплуатации изделий. В результате термообработки получают лучшее сочетание механических свойств и хорошие физико-химические показатели намагничиваемость коррозионную стойкость. Иногда термообработка является промежуточной операцией, снижающей твердость стали и улучшающей ее обрабатываемость резанием. Упрочнению термообработкой подвергаются до 8—10% общей выплавки стали в стране, а в машиностроении — 40%. [c.71]

Общий объем применения ковкого чугуна в машиностроении относительно невелик и составляет около 3% от при-ченяемых отливок из железоуглеродистых сплавов. Главной причиной этого являются технологические затруднения л процессе производства отливок, необходимость применения длительной термической обработки и ограниченная величина допускаемых размеров сечений )тливок, сложность операций поверхностного упрочнения и операций сварки. [c.240]

Изготовление литьем из железоуглеродистых сплавов кокили подвергают термической обработке с целью измельчения структуры и снятия напряжений. Например, кокили из стали 15Л подвергают нагреву до 1190—1300 К, вьщержке при этой температуре в течение 3—4 ч, охлаждению на воздухе, отпуску при 820—870 К в течение 2—3 ч, а затем охлаждению с печью до 520 К и далее на воздухе. В ряде случаев производят упрочнение рабочей поверхности кокиля (легирование, алитирова-ние, напыление и т.д.). [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...