Режимы резания при обтачивании наружных поверхностей

Пример 1. Выбрать режим резания при торцовом обтачивании чугунного кольца (наибольший диаметр 1150 мм, наименьший 850 мм). Припуск по 10 мм на каждой торцовой поверхности. Наружная и внутренняя цилиндрические поверхности не обрабатываются. Твердость отливки по Бринелю НВ = 210 поверхность загрязнена неметаллическими включениями. Требуемая шероховатость поверхности 73. Стойкость резца 60 жин. Станок токарно-карусельный модели 1551. [c.323]

Подобрать резким резания. Скорость резания и подачу подбирать по таблицам (см. Справочник) для наружного обтачивания цилиндрических поверхностей. Скорость реЗания следует несколько занижать. По выбранной скорости резания и диаметру заготовки определить частоту вращения шпинделя для черновой и чистовой обработки конических поверхностей. Сначала настроить станок на режим резания для чернового обтачивания. [c.112]

Алмазно-расточные станки подразделяются на вертикальные, горизонтальные, одношпиндельные, многошпиндельные, односторонние и двусторонние. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01— 0,1 мм/об и глубина резания 0,05—0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003—0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазнорасточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. Основными потребителями алмазно-расточных станков являются заводы крупносерийного и массового производства автомобильной, тракторной и авиационной промышленности. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...