Определение водостойкости пленок

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ ПЛЕНОК [c.160]

Определение водостойкости пленок стандартным методом [c.332]

По окончании процесса получения эфира канифоли температуру в аппарате повышают до 305° для удаления свободного глицерина. Присутствие последнего в эфире оказывает вредное влияние на качество пленки лака (понижается водостойкость). По достижении указанной температуры нагревание прекращают и берут пробу эфира для определения кислотного числа. Если кислотное число выше 20—25, то прибавляют новую порцию глицерина (5—10% от первоначальной загрузки) и нагревают до 300°. Затем прекращают нагрев и снова проверяют кислотность. [c.20]

Определение водостойкости пленок (качественное) производят на двух жестяных пластинках размером 50х Шмм. Пластинки окрашивают и после высыхания, согласно техническим условиям, подвешивают вертикально на /3 высоты в стеклянную ванночку с дестиллированной водой (температура 20°). Осмотр состояния пленки (после испытания) производят через 2 часа после удаления пластинок из воды и высушивания на воздухе отмечают по.матовение, побеление и начало разрушения пленки (образование сыпи, пузырей, морщин, отслаивание и т. п.). [c.332]

Водостойкостью пленок называется сносоиность лакокрасочных пленок выдерживать без изменения действие воды в течение определенного времени. [c.311]

Покровные лаки служат для образования механически прочной, гладкой, блестящей, водостойкой пленки на поверхности лакируемых предметов. Зачастую этими лаками покрывают твердую пористую изоляцию, уже подвергнутую предварительной пропитке это имеет целью дальнейшее повышение свойств твердой изоляции (в частности, увеличение напряжения поверхностного разряда и поверхностного сопротивления утечки), усиление защиты изоляции от действия влаги, растворяющих или химически активных веществ и от приставания пыли и грязи, улучшение внешнего вида. Особо следует отметить пигментированные покровные лаки (пигментированные эмали), содержащие в своем составе измельченный в тонкий порошок неорганический наполнитель (пигмент), придающий пленке такого лака определенную окраску и улучшающий ее механическую прочность и адгезию (приставаемость) к поверхности, на которую наносится лак. Специальные виды покровных лаков (эмальлаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственно на металл, образуя на его поверхности электроизолирующий слой (изоляция эмальпроволоки — 48, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов — 53). [c.87]

Коррозионную стойкость электроосажденного покры-тйя можно оценивать также по значению водостойкости и солестойкости, однако эти испытания более продолжительны. Для определения водостойкости образцы для испытания готовят так же, как и при определении пористости электрохимическим методом. Образцы погружают в стеклянный стакан с дистиллированной водой, наполненный на /з его высоты. Уровень воды в стакане в течение опыта должен оставаться постоянным. Через 24, 72, 120 и 240 ч выдержки визуально с помощью лупы оценивают состояние покрытий. Для этого пластины извлекают из стакана, высушивают фильтровальной бумагой и фиксируют внешний вид покрытия (наличие пузырей, их размер, отслаивацие), цвет, блеск, состояние металла под подлол<кой (в двух местах отделяют от подложки пленку на участке размером 1 см ). [c.65]

Для определения твердости покрытий лаки наносят на стеклянные пластинки, отверждают и испытывают на приборе МЭ-3. Блеск и химическую стойкость покрытий определяют на деревянных пластинках. Для определения блеска используют блескомер ФБ-2. При определении водостойкости покрытие наносят на обе стороны пластины, отверждают, а затем тщательно заделывают края пластин. Пластины опускают на 2/3 высоты в стакан с дистиллированной водой и выдерживают при 18—23 в течение 4 ч для лака МЛ-248, 8 ч для лака МЧ-52. Затем образцы вынимают, сушат фильтровальной бумагой и после 2 ч выдержки на воздухе осматривают. Внешний вид и цвет пленки не должны изменяться. [c.206]

На основании определения водонабухания нельзя сделать заключение о противокоррозионных свойствах покрытия водонабухание является лишь одним из показателей водостойкости пленки. [c.330]

Косвенные методы связаны с определением адгезии, пористости, ВОДО-, паропроницаемости, влагопоглощения, водостойкости. Изменение структурных параметров полимерных пленок во времени при контакте с агрессивной средой также служат, косвенными методами определения защитных свойств покрытий. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...