Отделка под замшу

Силовое полирование осуществляют под давлением 1—2 кге/мм притирами — колодками из бронзы или чугуна, рабочую поверхность которых шаржируют микропорошками из абразивных материалов (карборунда, карбида бора, боразона). Для самой тонкой доводки применяют мягкие притиры (баббит, древесину, кожу, замшу, фетр) с полировочными пастами типа ГОИ. Окончательную отделку ведут без абразивов, только с керосиновой или лигроиновой с.мазкой. [c.318]

После термообработки шарики поступают на окончательную шлифовку. Отделочные операции иногда разбивают на две первая производится при помощи чугунных дисков с применением тонкого наждачного порошка, смешанного с керосином. Окончательная отделка шариков достигается путём полировки их в чашах-барабанах с различными полирующими составами ( венская известь" и т п.). Для придания шарикам зеркально-блестящей поверхности применяют полировку их в горизонтальных деревянных барабанах с обрезками мягкой кожи или замши. [c.617]

Полирование при сборке применяется сравнительно редко. Оно выполняется для получения самой высокой чистоты поверхности собранных узлов. Полирование ведут 1) матерчатым или войлочным кругами при окружной скорости 25—30 м сек. Поверхность кругов покрывается полирующим составом, состоящим из мелкого абразивного материала (окись хрома, венская известь, окись железа) и поверхностно-активных жидкостей 2) хомутами (жимками) для отделки шеек валов и разрезными пробками (для отделки отверстий). На их рабочих поверхностях закрепляется кожа, замша или фетр, покрытые полирующим составом. Процесс ведется при вращении изделия и возвратно-поступательном движении полировальников. [c.386]

При предъявлении к качеству отделки поверхности особо высоких требований после полирования производят глянцевание чистыми кругами из имитации замши при окружной скорости 2500— 3000 л[c.923]

При особо высоких требованиях к отделке после полирования производят глянцевание чистыми кругами из имитации замши при скорости 2500— 3000 м/мин или из бумажной фланели при скорости 1750—2100 м/мин. [c.324]

Процесс отделки под замшу состоит в следующем на поверхность металла, дерева, обычной хлопчатобумажной ткани, бумаги и т. п. при помощи распылителя наносят слой грунта. Для этой цели лучше всего пользоваться масляно-глифталевой эмалью, цвет которой подбирается под цвет текстильного порошка или несколько светлее его. Нанесенный грунт затем высушивают обычным способом. На высушенный слой грунта наносят распылителем второй слой той же краски. В тот момент, когда краска уже несколько подсохла и приобрела значительную клейкость, на нее наносят текстильный порошок одним из следующих способов 1) просеивая через сито с последующи. разравниванием попавшего на мокрую поверхность порошка барсучьим флейцем, 2) насыпая от руки и разравнивая флейцем, [c.480]

Стальной нож, заточенный под определенным углом (рис, 112), предназначен для удаления излишков краски с клише перед прокатыванием печатным валиком. Печатные валики служат для переноса рисунка с клише на фоновое покрытие. Рабочая часть печатных валиков выполнена из массы, состоящей из желатина, пластифицированного глицерином. Размеры валиков устанавливаются в зависимости от рабочей поверхности клише. Поверхности деталей, подлежащие отделке, должны быть ровными, гладкими, без вмятин и царапин. Поверхности грунтуют грунтовкой ФЛ-ОЗЖ или ФЛ-086 с последующей горячей сушкой. После сушки загрунтованную поверхность обрабатывают шкуркой № 4 или № 5 и протирают сухой салфеткой. Наносят фоновую грунтовку ГФ-088 под цвет ценной породы дерева и сушат на воздухе 20 мин, а затем 40 мин при температуре 100—110°С. Поверхность обрабатывают шкуркой № 4 или Л<Ь 5, протирают фланелью, смоченной бензином или уайт-спиритом, и вытирают насухо замшей. [c.190]

В тех случаях, когда к качеству отделки поверхности предъявляются особо высокие требования, после полирования производят глянцевание чистыми кругами из имитированной замши при окружной скорости 2500— 3000 MjMUH. [c.708]

Если предъявляются к качеству отделки поверхности высокие требования, применяют глянцевание кругами из имитации замши— с окружной скоростью 2500—3000 м1мин или из бумажной фланели с окружной скоростью 1750—2100 м1мин. В ряде случаев операцию глянцевания выполняют на кислородно-водородном пламени путем оплавления поверхности до блестящего состояния. [c.230]

Отделка наклейкой шпона. Отделку поверхностей деталей под ценные породы древесины производят следующим образом. На поверхности из листовой стали или дюралюминия наклеивают шпон ценных пород дерева (ореха, красного дерева или карельской березы), затем его полируют наждачными или стеклянными шкурками и покрывают беспарафинным полиэфирны.м лаком. Поверхности, подлежащие склейке, сначала обезжиривают чистыми салфетками, смоченными уайт-спиритом, затем растворителем № 646. После этого на них наносят тонкий слой эпоксидного клея, состоящего из 90% эпоксидной смолы ЭД-6 и 10% полиэтиленпо-лиамина. На клеевую пленку накладывают шпон и закрепляют его струбцинами. В таком состоянии деталь выдерживают 24 ч при температуре 20—25°С. Затем производят шлифование шпона вручную, пневмодрелью или электродрелью с использованием наждачной шкурки № 4. После шлифования поверхность протирают от пыли марлей или замшей. На подготовленную поверхность краскораспылителем наносят полиэфирный лак ПЭ-232, доведенный ацетоном до рабочей вязкости 35—-40 с по ВЗ-4, [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...