Испытание на вытяжку стаканчика

К обычным способам испытания листов относятся испытание на растяжение, изгиб, определение твердости, металлографический контроль микроструктуры, определение химического состава и контроль состояния поверхности и точности размеров. Типичными и наиболее распространенными методами определения способности стали к глубокой вытяжке являются определение глубины выдавливания колпачка по Эриксену и вытяжка стаканчиков с помощью цилиндрического пуансона. Кроме этих испытаний, известно много других специальных испытаний для определения способности листа к глубокой вытяжке, которые применяют значительно реже. [c.159]

Испытание на вытяжку стаканчика проводят следующим образом. Кружок из испытуемого листа укладывают между пуансоном цилиндрической формы диаметром 33 мм, складкодержателем и матрицей устройства. При прижиме кружка складкодержателем пуан- [c.170]

Испытание на вытяжку стаканчика, как и испытание а глубину выдавливания по Эриксену, проводят при значительно меньшей скорости, чем скорость штамповки листа на практике. Поэтому с помощью этого испытания нельзя установить способность стали к изготовлению штамповок, которые имеют значительно более сложную форму, чем простой стаканчик, и которые штампуются при других видах напряженного и деформированного состояний. [c.171]

Более подробные сведения об испытании на вытяжку стаканчика приведены в работах [2, 19, 116— 118, 122]. [c.171]

По результатам этого испытания можно судить о деформируемости листа, который штампуется на практике подобным образом с расширением материала. В этих случаях-этот вид испытания более выгоден, чем испытание на-глубину выдавливания колпачка (по Эриксену) или испытание на вытяжку стаканчика [П 6]. [c.172]

Основные виды испытаний, предписанные стандартами, проводит изготовитель листов, а некоторые из них, такие как испытание на растяжение, на глубину выдавливания колпачка (по Эриксену), определение твердости, испытание на сгиб, а также иногда и контроль микроструктуры и химического состава, проводит потребитель листа. Если потребитель и изготовитель листа не имеют соответствующего испытательного оборудования, то в этом случае проводят специальные испытания листа, например испытание на вытяжку стаканчика, испытание на вытяжку и расширение отверстия и т. п. [c.203]

Существенными преимуществами испытания на глубину выдавливания колпачка являются малая потребность в испытуемом материале, простота и кратковременность проведения испытания [117]. Поэтому это йс--пытание широко распространено на практике. По своим условиям оно больше приближается к условиям глубокой вытяжки листа, че.м, например, испытание на твердость, на растяжение или сгиб. Испытание на глубину выдавливания колпачка более чувствительно к влиянию толщины полосы, состоянию повер.хности и качеству стали, чем описанное ниже испытание на вытяжку стаканчика. По повер.хности выдавленното колпачка можно ориентировочно судить о величине зерна испытуемого материала. Для этого пользуются сравнительной таблицей, прилагаемой к прессу Эриксена [117]. Если. материал очень грубозернистый, то поверхность колпачка будет матовой и имеет вид апельсиновой корки. [c.169]

Преимущество этого вида испытаний состоит в том, что полученные значения критического отношения вытяжки, усилия прижима, а также применяемые смазки можно и спользовать при разработке технологии глубокой вытяжки изделий цилиндрической формы. После вытяжки стаканчика можно, применив пуансон меньшего диаметра (27 мм), получить критическое отношение вытяжки для следующей ступени вытяжки без промежуточного отжита штамиовки [116]. Другое преимущество испытания на вытяж ку стаканчика состоит в возможности измерения плоскостной анизотропии механических свойств стаканчика [117]. [c.171]

Кроме рассмотренных выше широко применяемых видов испытаний для определения способности металла к глубокой вытяжке, известны еще многие другие способы испытаний, применяемые более редко. Из этих испытаний следует упомянуть испытание на глубину выдавливания с расширением отверстия, предложенное Е Зибелем и А. Помпом, испытание клинового образца по Г. Заксу, а также устройства, которые позволяют проводить целый комплеюс испытаний (испытание на глубину выдавливания колпачка, испытание на вытяжку стаканчика с расширением отверстия и т. п.) с измерением усилий вытяжки и прижима и т. п. Из этих устройств следует упомянуть, например, устройство Т2Р (испытатель для глубокой вытяжки), разработанное в ГДР, и устройства фирм Эриксена, Гиллери и Олсена, подробно онисанные в литературе [116, 117, 120, 123—125]. [c.172]

Метод испытания цилиндрическим пуансоном применяют в нескольких модификациях. Испытание по Свифту заключается в том, что круглая заготовка протягивается через матрицу цилиндрическим пуансоном (рис. 3, б). Метод, несмотря на сравнительную простоту его осуществления, очень трудоемок, так как требуется значительное число опытов с постепенным увеличением диаметра заготовки. Критерием окончания испытаний служит достижение максимального диаметра заготовки, протягиваемой в стаканчик без разрыва, критерием штампуемо-сти — отношение максимального диаметра заготовки к диаметру пуансона (коэффициент вытяжки). Метод не стандартизован. [c.118]

По методу Энгельгардта и Гросса проводится вытяжка до разрушения только одного стаканчика (рис. 3, в), причем в процессе ее фиксируются максимальное усилие вытяжкп и усилие при разрыве стаканчика. Метод стандартизован в ГДР (TGL 8715). Критерием окончания испытаний служит уменьшение усилия вытяжки или разрыв стаканчика. [c.118]

Способность металла к вытяжке можно определить также при помощи пробного вытягивания цилиндрических полых стаканчиков (обычно диаметром 50 мм) из круглых заготовок различного диаметра. Такие испытания производят на специальном лабораторном прессе Вацау, снабжённом приспособлением для измерения усилия вытяжки и силы прижима заготовки. При испытании определяют наибольший диаметр заготовки, из которой можно вытянуть стаканчик без разрушения металла. [c.483]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...