Особенности деформирования цветных металлов и сплавов

ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.153]

Обработка давлением объединяет способы получения полуфабрикатов и изделий из металлов путем изменения формы твердой заготовки пластическим деформированием. Отличительной особенностью обработки давлением является возможность существенно влиять на механические свойства твердого металла и повышать как прочность, так и пластичность. Изготовление изделий обработкой давлением выгодно отличается от обработки резанием меньшим количеством отходов. Разным видам обработки давлением подвергается около 90% выплавляемой стали и около 80% цветных сплавов, иначе говоря обработка давлением — один из наиболее распространенных процессов в технологии обработки металлов. [c.132]

Таким образом, все рассмотренные выше экспериментальные данные свидетельствуют о значительном эффекте поверхностного наклепа для различных алюминиевых и магниевых сплавов (в особенности для деталей с резкой концентрацией напряжений). Можно утверждать, что поведение алюминиевых и магниевых сплавов в смысле их упрочняемости поверхностным пластическим деформированием аналогично поведению сталей как по величине эффекта упрочнения, так и по природе упрочнения (роли остаточных напряжений). Можно отметить, что и другие сплавы цветных металлов (в частности, титановые сплавы) реагируют на поверхностный наклеп так же, как и стали. [c.251]

Процесс нарезания резьб представляет собой с.тожный и трудоемкий процесс деформирования и разрушения материалов в условиях стесненного резания. Особенно большие трудности представляет нарезание резьб на заготовках из тугоплавких, жаропрочных и титановых сплавов, вязких цветных металлов и сплавов (алюминий, медь и сплавы на их основе, магниевые сплавы и др.). Процесс резьбонарезания характеризуется малыми сечениями срезаемого слоя, низкими скоростями резания, малыми задними углами профиля, а следовательно, повышенным трением. В этих условиях возникают большие пластические деформации, значительное упругое последействие, адгезионные и диффузионные процессы, что приводит к интенсивному износу режущего инструмента, его поломке, срыву витков резьбы, ухудшению качества поверхности резьбы и потере точности ее профиля. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...