Сборка сопряжений с деталями базирующимися на плоскостях

На рис. 12, например, представлена последовательность процесса сборки цилиндрических соединений с зазором при различных относительных положениях их осей на сборочной позиции для механизма без ловителя. В процессе сопряжения деталей (рис. 12, а и б) происходит компенсация смещения оси вала относительно оси отверстия втулки в вертикальной плоскости и образуется переменный по величине угол перекоса у осей втулки и вала. В определенный момент своего перемещения втулка отрывается от базирующего устройства и в таком положении продолжает перемещение, пока полностью не наденется на вал (рис. 12, а). [c.572]

СБОРКА СОПРЯЖЕНИИ С ДЕТАЛЯМИ, БАЗИРУЮЩИМИСЯ НА ПЛОСКОСТЯХ [c.390]

При сборке сопряжений с деталями, базирующимися на плоскостях, нередко встречаются также случаи, когда базовые плоскости 1 и В2 (фиг. 337, б) параллельны, но не лежат в одной плоскости. Если нет особых конструктивных требований, то в условиях массового производства при установке детали А добиваться точного базирования по обеим плоскостям нерационально. Целесообразнее в одном из стыков установить упругую прокладку (фиг. 348). Благодаря этому упростится пригонка стыков, так как не нужно будет обеспечивать точного равенства размеров Я и Я]. [c.396]

В последнее время при сборке сопряжений с деталями, базирующимися на плоскостях, получили применение синтетические 398 [c.398]

Сборку иногда осуществляют при плотном сопряжении собираемых деталей, но чаще с заданным технологическим зазором. Детали в приспособлении размещают (базируют) таким образом, чтобы их технологические базы опирались на установочные поверхности приспособления. В общем случае для этого достаточно прижать деталь к шести опорным точкам, расположенным в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...