Конструкционные -тали

Марочник конструкционных - талей станкостроения. Машгиз, 1947. [c.278]

В справочнике приведены химический состав, механические и физические свойства, режимы термической обработки и названия большинства углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, применяемых в настоящее время в мировой практике. Содержатся основные данные о конструкционных, инструментальных, нержавеющих, кислотоупорных, теплостойких и жаропрочных талях двенадцати стран Европы, Америки и Азии (ФРГ, США, Бельгия, Англия, [c.268]

Режимы резания при фрезеровании талей конструкционных 401 [c.401]

Текстолит обладает более высокими механическими свойствами, чем фаолит. Например, прочность при растяжении текстолита марки ПТК в 3—4 раза выше, чем фаолита, а удельная ударная вязкость в 10 раз выше. Поэтому текстолит марки ПТК применяется как конструкционный материал для изготовления де-талей, передающих усилие шестерен, роликов для тросов, муфт и т. д. Для менее ответственных деталей используют текстолит марки ПТ и марки 2 для изготовления прокладок, устойчивых к воздействию агрессивных жидкостей, применяют прокладочный гибкий текстолит марки МА толщиной 0,8—1,5 мм. [c.253]

I — углеродистых и конструкционных талей б — жаропрочных и трудно цеформируемых сталей и сплавов [c.447]

Для повышения у тало тной прочности азотируют не специальные предназначенные для этогс стали (например, сталь 35ХМЮА), а обычные легированные, содержащие нитридообразующие элементы (такими сталями являются обычно хромониьелевые конструкционные, см. гл. XVI, п. 4). [c.335]

Развитие комбинированных методов защиты позволяет перейти к разработке защитных комплексов, включающих в себя, одновременно с полимерными покрытиями, ингибиторы коррозии, элементы электрохимической защиты износостойкие покрытия и конструкционные полимеры, металлические покрытия, поверхностное упрочнение де. талей, которые совместно дают возможность создать оптимальную схему защиты, свести до минимума коррозионномеханические разрушения аппаратов в пищевой промышленности и обеспечить их длительную и бесперебойную эксплуатацию. [c.27]

Наибольщая коррозия основных конструкционных материалов наблюдается в условиях гидрохлорирования пентаэритрита, дистилляции продуктов и регенерации масляной кислоты. Гидрохлорирование проводится при температуре 200 °С в присутствии хлористого водорода, который с парами воды, образующимися в результате реакции этерификации, дает соляную кислоту. Все стали в условиях гидрохлорирования разрущаются со значительной скоростью (табл. 19.9—19.11). Медь и медные сплавы также малостойки (скорость коррозии 1—4 мм/год) титан и особенно его сплавы с танталом и палладием относительно стойки (скорость коррозии до 1 мм/год) совершенно стойки таи- 5 тал и цирконий. - с 5 [c.547]

Ужесточение условий эксплуатации изделий из конструкционных сталей, с одной стороны, и все более детальные лабораторные исследования, с другой стороны, приводят к обнаружению все новых опасных проявлений обратимой отпускной хрупкости. Еще соегсем недавно сч№ тали, что отпускная хрупкость приводит лишь к повышению порога хладноломкости и снижению вязкости разрушения в переходном интервале температур. Затем выяснилось, что может уменьшаться и трещиностойкость (7-интеграл) в области вязкого разрушения, долговечность при ползучести, радиационная стойкость, усталостная прочность и что особую опасность представляет усиление склонности к водородному охрупчиванию и коррозионному растрескиванию в электролитах. Появились данные об усилении при развитии отпускной хрупкости восприимчивости сталей к жидкометаллической и твердо-металлической хрупкости. В связи с тем, что элементы межзеренного разрушения встречаются в самых разнообразных условиях механического нагружения, можно ожидать, что будут выявлены и новые области проявления отпускной хрупкости (например, при кавитационном разрушении, зернрграничном проскальзывании, трении и износе). Близкие по природе к явлению обратимой отпускной хрупкости процессы охрупчивания могут развиваться и в сталях аустенитного класса. Обнаружение и исследование этих новых проявлений отпускной хрупкости и близких к ней явлений также представляется важным направлением дальнейшей работы. [c.210]

Фрезерование угловых канавок с охлаждением ( таль конструкционная углсродмстяя, [c.143]

Детали из конструкционных сталей, подвергнутые улучшению, обычно принимаются по механическим свойствам, которые опреде ляются на образцах, вырезанных из самих деталей, или из специ ального припуска на деталях, либо, наконец, из особой заготовки которая изготовлена из той же стали, из которой изготовлены и де тали, и которая проходила термическую обработку с ними в одной садке. Контроль по механическим свойствам обычно бывает выбо рочным, и только весьма ответственные крупные детали (валы тур богенераторов или гидрогенераторов) подвергаются испытанию кал<дая в отдельности. [c.305]

Скрытая литеиная сварка (пайка) Этим способом можно соединить кованные детали или закрепить на основной детали декоративные элементы без видимого шва В детали элект родрелью сверлят отверстия к ним прижимают художественные накладки и через отверстия производят сварку (пайку) до сплавления детали накладными украшениями Никаких сва рочных следов не остается Таким же скрытым способом можно соединять и конструкционные кованые детали изделия за мкнутои конфигурации Например корпус фонаря под старину или другого кованного светильника решетка ками на и др В деталях второго плана сверлят отверстия и сквозь них приваривают припаивают) детали перво плана Еслиде тали заднего плана выполнены из листового металла до 1 мм, проделывать отверстия в них не нужно- его прожигает сварочная дуга [c.47]

Авторы работ [34, 75, 62, 63, 61] считают, что причиной образования горячих трещин в швах при сварке углеродистых и низколегированных конструкционных сталей является сохранение между стыками кристаллитов пленок жидкой фазы эвтектического типа к моменту, когда в шве возникают растягивающие напряжения. Такая же точка прения высказана в работах [47, 96, 98] применительно к аустенитным талям и сплавам на никелевой основе. Природа образования горячих трещин в щвах при сварке цветных металлов и их сплавов рассматривается с этих же позиций [52, 42]. Авторы работ [102, 103] отмечают, что для зарождения горячих трещин кроме наличия жидких межкристаллит-ных прослоек к моменту возникновения и нарастания растягивающих напряжений необходимо, чтобы значительная часть поверхности границ кристаллитов была покрыта пленками такой жидкости. Если же пленки покрывают лишь незначительную часть межкристаллитных границ. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...