Кремнистая сталь — Выбор

Кремнистая сталь — Выбор 96 [c.481]

В случае б основное внимание должно быть обращено на выбор материала, лучше всего выдерживающего ударную нагрузку (кремнистая сталь). [c.655]

Ранее вопрос о выборе агрегата для выплавки качественной, а тем более высококачественной стали решался в пользу кислой мартеновской печи. Однако в настоящее время технология производства стали в основных мартеновских печах столь усовершенствована и непрерывно совершенствуется, что выплавка качественной и высококачественной стали вполне возможна в основных мартеновских печах. В связи с этим в кислых печах производится не более 2% от валового производства стали. В основных мартеновских печах выплавляют легированные стали более 100 марок, из них около 60% хромистых, около 30% марганцовистых, около 6 % кремнистых и в оставшейся доле — титанистые, молибденовые и другие марки. При выплавке легированных сталей потребляется скрап, в составе которого находятся легирующие, соответствующие выплавляемой марке стали. В легированных сталях обычно должно быть пониженное содержание фосфора и серы, обычно не более 0,040%, а иногда требуется не выше 0,02%. [c.267]

Таким образом, при выборе режима термической обработки кремнистой стали нужно учитывать наличие микроликвации кремния, которая приводит к раздвоению точки Ас и сильному повышению температуры полной аустенизации. [c.240]

Подобные аномалии изменения пластичности и вязкости рессорно-пружинных кремнистых сталей с повышением температуры отпуска наблюдали и раньше Следует отметить, что степень проявления отмеченной выше аномалии различная в сталях разных плавок и при разных температурах закалки. Она заслуживает внимания с точки зрения выбора оптималыюго режима термической обработки стали. [c.244]

Наибольшие трудности возникают при выборе конструкционных материалов для подогревателей и плавильных котлов. Срок службы котлов из чугуна, содержащего 6 и 11% никеля, составляет соответственно 6 и 12 месяцев, а срок службы котлов из стали Х18Н10Т не превышает 3 недель. Наиболее интенсивному разрушению котлы подвергаются в зоне обогрева водородным пламенем, где температура стенки значительно превышает температуру упариваемого раствора. Использовать коррозионностойкие кремнистые чугуны для изготовления котлов нельзя из-за их хрупкости и неустойчивости к резким температурным перепадам. Применять тантал или серебро в качестве конструкционных материалов для выпарной аппаратуры экономически невыгодно. Дл-я изыскания путей увеличения срока службы аппарата следует проверить в опытном порядке целесообразность упаривания раствора под вакуумом при температуре не более 150° С или производить упаривание в кипящем слое. [c.174]

Катоды, используемые при анодной защите от внешнего источника тока, должны иметь высокую устойчивость в коррозионной среде. Выбор материала катода определяется характером среды. Помимо платины, применяют хромоникелевые стали (для кислот), кремнистый чугун (для растворов неорганических солей, серной кислоты), никель (для шелочных сред). [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...