Испытания материалов на прочность при коррозионно-механических воздействиях

Для определения изменения механических свойств материалов определяют предел прочности при растяжении и относительное удлинение до и после коррозионного воздействия. Следует учитывать, что изменение механических свойств при этих испытаниях носит условный характер, так как чем больше площадь начального сечения образца, тем меньше изменяются механические свойства. Этим методом определяют скорость коррозии при испытании листового материала и труб. [c.47]

Определение изменения механических свойств. Оценка коррозии путем определения изменения механических свойств материала после воздействия на него агрессивной среды является очень важной для расчетов при конструировании химической аппаратуры. Этот метод широко применяется, наряду с весовым методом и при равномерной коррозии. При статическом растяжении образца после коррозионных испытаний можно установить уменьшение предела его прочности и относительного удлинения. Изменение предела прочности после коррозии позволяет также характеризовать неравномерность коррозии, так как разрушение происходит в наиболее слабом сечении образца за счет концентрации напряжений, [c.316]

ЧТО в некоторых условиях безопасность работы материала решается не его, прочностью на растяжение, определяемой статическими испытаниями, Г а значительно меньшей усталостной прочностью, которая определяется при I знакопеременных или пульсирующих напряжениях. Если материал эксплуатируется при переменных напряжениях, превышающих усталостную проч-I ность, то он разрушится не сразу, а по окончании какого-то периода времени, I на протяжении которого усталостная трещина медленно продвигается через напряженную деталь. В связи с событиями последнего времени большинство I инженеров хорошо осведомлено об опасностях, которые несет с собой воз-I можность усталостного разрушения что недостаточно учитывается —это I очень сильное снижение сопротивления усталости при воздействии химических факторов и возможность в условиях воздействия коррозионной среды разрушения изделия при таких напряжениях, которые в обычных условиях считались бы совершенно безопасными. В случае пренебрежения коррозион-I ным фактором точные вычисления, учитывающие только механические свой-I ства, могут привести к опасным заблуждениям. [c.17]

При конструировании различного вида аппаратуры необходимо иметь данные по изменению свойств материала после воздействия агрессивной среды. Изменение механических свойств при коррозионных испытаииях носит условный характер чем больше площадь начального сечения образца, тем меньше изменение начального предела прочности. Этот вид испытаний применим для определения механических свойств листово- Рис-го материала и тонких труб. [c.111]

Наиболее распространенной методикой испытаний пластмасс на химическую стойкость является весовой метод — оценка химической стойкости по изменению веса и какой-либо механической характеристики (чаще, предела прочности при растяжении или изгибе) после выдержки образцов в агрессивной среде [1]—[4] и [8]. По результатам экспериментов при различной продолжительности выдержки образцов строятся кривые из .1енения веса и прочности, по которым можно судить о коррозионном воздействии среды на материал, и оценивается его пригодность. При этом условия сушки образцов и ее продолжительность каждым исследователем выбираются произвольно. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...