Восстановление окиси хрома углеродом

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКИСИ ХРОМА УГЛЕРОДОМ. [c.62]

В работе [11] установлено, что восстановление окиси хрома углеродом начинается в вакууме при 970° К- При 1370° К и давлении 1,2. 10 2 бар металл содержал 6,3% С, при повышении температуры до 1730° К содержание углерода понижалось до 0,38%, а при плавке в атмосфере гелия —до 0,09%. В последнем случае содержание хрома в металле составляло 97% остальное приходилось на связанный с хромом кислород. Восстановительные процессы при 1730° К сопровождались высоким испарением хрома. [c.161]

Восстановление окиси хрома водородом и окисью углерода происходит по реакциям [c.66]

Таким образом, термодинамический анализ восстановления Окиси хрома углеродом показывает, что если при атмосферном давлении наиболее вероятным является протекание реакции образования карбидов, то в вакууме принципиально возможно получение металлического хрома с низким содержанием углерода Путем разложения карбидов избытком окисн хрома. [c.65]

Рассмотрение термодинамических условий восстановления окиси хрома углеродом показывает, что в вакууме этим методом может быть получен металлический хром с низким содержанием углерода. Изученвдо условий протекания карботермического восстановления окиси хрома и взаимодействию карбидов хрома с его окисью посвящено значительное количество экспериментальных работ [174—178 и др.]. [c.161]

На основании исследования процесса карботермического восстановления окиси хрома Карсановым и др. [179] был предложен двухстадийный процесс, в котором на первой стадии происходит восстановление окиси хрома углеродом при обычном давлении, а на второй — обезуглероживание полученного продукта избытком окиси хрома в вакууме. Проведенные опыты показали, что в результате восстановления окиси хрома углеродом при 1570 — 1670° К, атмосферном давлении и составе шихты, обеспечивающем получение на второй стадии безуглеродистого хрома, образуется продукт, содержащий 6—6,5% С и до 8% О. Продолжительность этой стадии не более 2 ч, включая 1 ч разогрева шихты до заданной температуры. Полученный продукт измельчают, брикетируют, а затем в вакуумной печи доводят содержание кислорода в металле до 0,5%, а углерода до 0,02—0,03%. [c.162]

Как следует из данных, приведенных в табл. 13, во всем принятом интервале температур наибольшее развитие должны иметь реакции образования карбидов, особенно карбида СгзСг, в то время как протекание реакций (III.68) и (III.72) термодинамически мало вероятно. Таким образом, рассмотрение термодинамических условий восстановления твердой окиси хрома углеродом позволяет сделать вывод о том, что при атмосферном давлении получение металлического хрома по реакции (III. 68) не может быть осуществлено. [c.64]

Изучение термодинамических условий восстановления жидкой окиси хрома углеродом осложняется отсутствием термодинамических характеристик для жадких СггОз и карбидов хрома. Устойчивость карбидов СгуСз в расплаве Елютин и др. [88] рассчитывали следующим образом. Величину степени диссоциация карбида а вычисляли из уравнения константы равновесия реакции диссоциации [c.64]

Одним из возможных вариантов электропечной технологии получения металлического хрома силикотермическим восстановлением окиси хрома является выплавка металла с цредваритель-ным расплавлением части окислов в электропечи. В этом случае при достаточном количестве расплавленных окислов оказывается возможным провести самопроизвольное восстановление окиси хрома кремнием при отключенной печи, что значительно уменьшает вероятность науглероживания металла электродами е процессе восстановительных реакций. При такой организации процесса проведение восстановительного периода плавки при включенной печи также снижает вероятность повышения углерода в металле, так как в зоне электрических дуг образуется не металлический хром, а силикохром с высоким содержанием кремния. [c.142]

Таким образом, данные работы [4] близки к результатам Карсанова и др. [164], получивших при восстановлении окиси хрома кристаллическим кремнием металлический хром с содержанием углерода 0,09—0,22%- [c.151]

Зависимость содержания углерода и кислорода в продуктах восстановления окиси хрома древесным углем от количества восстановителя в шихте исследовалось Кирсановым и др. [179] (рис. 68). Приведенные на рис. 68 кривые относятся к температуре 1670°К и остаточному давлению в системе (0,7—1,3) 10 . бар. В этих условиях при содержании углерода в металле 0,02—0,03% содержание кислорода составляет 0,8—1,0%. Дальнейшее уменьшение количества кислорода в металлическом хроме возможно лишь в случае резкого повышения содержания углерода. [c.161]

Силикотермическое производство металлического хрома с предварительным расплавлением части окислов в электропечи позволяет получить еще более низкую себестоимость металла, однако в этом случае металлический хром содержит до 0,05% С и повышенное по сравнению с алюминопермическим содержание кремния и железа. В том случае, когда в металлическом хроме возможно повышение углерода до 0,1%, железа и кремния до 1%, наиболее экономичным способом производства такого металла является силикотермическое восстановление окиси хрома безжелезистым силикохромом. [c.171]

Обычно получают плутоний со степенью чистоты около 99,87 вес. 96. Металл может содержать примеси 0,05% железа, 0,04% углерода, 0,02% хрома, 0,02% никеля, 0,01% сурьмы и 0,01% кремния. Однако прн соблюдении необходимых мер предосторожности восстановлением в бомбе можно получить плутоннй со степенью чистоты 99,97%. Джонсон [981 описал метод получения плутония высокой чистоты, который включает очистку исходного раствора последовательным двойным осаждением перекиси плутония и очистку всех реактивов. В этом методе восстановление осуществляется дважды перегнанным кальцием в тиглях из окиси кальция высокой чистоты. Тейт и Андерсон (185) и Норс [199] исследовали очистку металлического плутония методом зонной плавки. Им удалось значительно уменьшить содержание отдельных примесей, но степень чистоты металла оказалась недостаточно высокой. [c.519]

Чистый, практически не содержащий углерода хром обычно получают восстановлением его окиси порощком алюминия. Образующийся при этом хром собирается у пода печи и после охлаждения может быть легко отделен механически от находящегося над ним слоя шлаков. Это хрупкий нетоксичный металл с блестящей серебристой поверхностью излома, Технический хром содержит обычно 98— 99% Сг (остальное — Fe, Si и Al), Более чистый и соответственно более пластичный хром можно получить спеканием или дуговой плавкой в инертной атмосфере порошка, полученного электролитически. Предварительно этот порошок полностью освобождают от окислов, восстанавливая его в быстром потоке абсолютно сухого водорода. Из полученных спеченных или литых заготовок путем ковки и прокатки получают жесть, которая хорошо обрабатывается при 200° С, В последнее время удалось получить хром, дуктильный даже при комнатной температуре (Л. 25]. [c.394]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...