Зажим рычажно-клиновой

РЫЧАЖНО-КЛИНОВОЙ ЗАЖИМ [c.156]

Выбор типа захватного механизма в основном определяется формой и размерами транспортируемых деталей, условиями их захвата и особенностями зажима. Наибольшее распространение получили механические конструкции захватов. В их основе лежат разнообразные исполнения рычажных, клиновых, винтовых и других механизмов. Для зажима цилиндрических деталей чаще всего используют захваты типа клещей (рис. 235, а, б, г), в которых поступательное движение приводной тяги 1 преобразуется в качательное перемещение губок клещей 2, осуществляющих зажим или освобождение детали. Зажим плоских деталей возможен с помощью захвата, приведенного на рис. 235, в. Конструкция крепления губок 2 позволяет им параллельно сближаться или удаляться при поступательном перемещении клина 3. Удер- [c.259]

Для передачи изделию крутящего момента при обработке в центрах применяются поводковые патроны. При патронной работе применяются самоцентрирующие патроны трёх-, реже двухкулачковые рычажного или клинового типа. Зажим осуществляется большей частью пневматически, реже гидравлически или механически. На фиг. 60 предста- [c.286]

При изготовлении и монтаже сварных конструкций применяют большую группу переносных универсальных приспособлений (рис. 186). Сборочные струбцины (рис. 186, а, б) и болтовой зажим (рис. 186, в) применяют для прижатия деталей друг к другу при сборке и прихватке, болтовой (рис. 186, г) и клиновой (рис. 186, д) зажимы применяют при сборке под сварку стыковых соединений, хомуты (рис. 186, е, ж) - при сборке балочных конструкций, клиновая скоба (рис. 186, з) создает усилие прижатия за счет пружинения при насаживании ее на собираемые детали ударами молотка, болтовую стяжку (рис. 186, и) применяют для регулировки зазоров в стыковых соединениях, рычажную стяжку (рис. 186, к) используют при сборке металлоконструкций в монтажных условиях, винтовую стяжку (рис. 186, л) и винтовые распоры (рис. 186, н, о, п) применяют для устранения эллипсности в оболочках цилиндрической формы, угловую стяжку (рис. 186, м) используют при сборке замыкающих стыков обечаек, установочные шаблоны (рис. 186,/ ) позволяют точно выставить детали относительно друг друга, магнитные и вакуумные захваты (рис. 186, с, т, у) используются при сборке стыков под сварку, при поджатии деталей друг к другу и в других случаях. [c.377]

Зажатие в резьбовых механизмах осуществляется вращением винта при неподвижной гайке или наоборот. Вращение может осуществляться вручную или различными приводами. Резьбовый зажим может также являться приводом рычажного или клинового зажимного механизма. [c.407]

Зажим детали в гидроприспособлениях осуществляется механизмами, сочетающими гидропривод с механическим устройством, из которых наиболее часто применяются клиновые зажимы или рычажные механизмы различных конструкций. Ниже приводятся примеры гидроприспособлений, применяемых на металлорежущих станках. [c.150]

На рис 5 17 приведена конструктивная схема универсального штампа для кривошипного горячештамповочного пресса усилием 20 000 кН. Штамп предназначен для штамповки круглых в плане и имеющих удлиненную форму поковок Соответственно этому применяют пакеты из трех цилиндрических и трех призматических вставок Штамп состоит из верхнего 1 и нижнего 2 блок-штампов В нижнем запрес созывают направляющие колонки 3, а в верхнем — втулки 4 С помощью специального рычажного механизма 5 приводятся в движение выталки ватели 6, расположенные в верхнем и инжнем блок-штампах Вставки 7 расположены на подштамповых плитах 8, их крепят к блоку с помощью клиновых накладок 9 и скоб 10. Для фиксирования вставок в направлении, параллельном фронту пресса, служит винтовой зажим И. Блок-штампы крепят к ползуну и столу пресса болтами, проходящими через отверстие 12 [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...