Гибка элементов змеевиков

ГИБКА ЭЛЕМЕНТОВ ЗМЕЕВИКОВ [c.150]

После предварительной разметки прямых труб, предназначающихся для элементов змеевика, производится гибка элементов в холодном состоянии на трубогибочных станках в горизонтальной плоскости. Существует много конструкций станков для холодной гибки котельных труб. Однако все трубогибочные станки, применяющиеся в котлостроении, можно разделить по роду привода гибочного сектора (штампа) на два типа с электромеханическим и электрогидравлическим приводом. Как те, так и другие находят широкое применение в производстве трубной части котлов. Ниже рассматриваются представители последних конструкций современных трубогибочных станков обоих типов. [c.150]

Как известно, цикл гибки одного колена элемента змеевика состоит из следующих операций установки трубы на дорн до упора (фиксатора), зажимания свободного конца трубы винтовым или гидравлическим" зажимным устройством прижатия трубы к сектору винтовым, пневматическим или гидравлическим прижимным устройством машинной гибки трубы по форме гибочного сектора раскрепления зажима и прижима трубы, снятия трубы q станка и возврата сектора в исходное положение. [c.161]

Машинная гибка обеспечивает высокое качество и необходимую точность размеров элементов змеевиков. Радиус гиба каждого колена элемента змеевика проверяется специальным транспортиром-угломером, показанным на фиг. 96 элемент в целом подгоняется по ранее заготовленному контрольному элементу, находящемуся у гибочного станка и представляющему эталон (макет) элемента. [c.161]

Резка концов в элементах змеевиков после гибки [c.163]

После гибки элементов производится обрезка концов под сварку с одновременным выполнением размера раскрою змеевика. Так как сварка элементов в змеевик осуществляется на контактных стыковых сварочных машинах методом оплавления, концы гнутых элементов обрезаются под прямым углом к их оси. [c.163]

Обрезку элементов змеевиков после гибки можно производить также на дисковых многозубых пилах, оборудованных пневматическими зажимными устройствами для труб или специальными тисками. На фиг. 101 показана схема установки элемента змеевика для резки на пиле. [c.166]

Особенно широко гибку по шаблону используют при изготовлении гнутых трубных изделий — элементов трубопроводов, элементов змеевиков теплообменных устройств. [c.349]

Из элементов, применяемых для гибких трубопроводов и змеевиков из этих резин, изготовляют, в частности, эластичные муфты (фиг. [c.320]

При гибке элементов змеевиков допускаются следующие отклонения от номинальных размеров радиусов гибов [c.162]

Благодаря значительной пластичности политетрафторэтилена (флюона), из него изготовляют гибкие трубы, змеевики и элементы эластичных соединений трубопроводов (фиг. XV. 23). [c.318]

Соответственно условной разбивке на чертеже изготовляют каждый из элементов змеевика, причем обычно каждый элемент имеет от одного до трех гибов (колен). Прежде чем приступить к изготовлению элементов и сварке их в змеевик, последний вычерчивают на специальном плазе в натуральную величину. Плаз представляет собой ровную площадку из стыкованных стальных листов или соединенных встык на болтах чугунных обработанных плит. При вычерчивании на плазе наносят сначала ось змеевика, затем по обе стороны от нее проводят параллельные ей линии, расстояние между которыми равно наружному диаметру трубы змеевика. По чертежу, выполненному на плазе, изготовляют радиусные шаблоны для гибки труб элементов змеевика. Шаблоны [c.149]

Так как пароперегреватель и экономайзер котла обычно состоят каждый из нескольких однотипных змеевиков, прежде всего производится заготовка всех элементов змеевика соответственно разбивке, т. е. подбор прямых труб для элементов по длинам и диаметрам. После этого по так называемым контрольным элементам змеевика выполняется гибка всех остальных элементов. Контрольные элементы представляют собой первый комплект элементов змеевика, изготовленных точно по шаблону. В дальнейшем, когда окончена гибка элементов всей партии однотипных змеевиков на котел, контрольные элементы становятся обычными и подобно всем остальным свариваются в змеерик. [c.149]

В зависимости от предъявляемых требований применяются различные типы индукторов. Если необходим кратковременный подогрев аа невысокую температуру, например около 100°С, то простейшим индуктором может служить навитый на изделие обычный сварочный электрический провод. При подогреве на 300 - 400°С используют змеевики из гибкого электрического провода, но в качестве изоляции необходимо использовать более стойкие материалы, чем резина (асбест, различные жаростойкие смеси). В тех случаях, когда за подогрево.м следуют сварка и местная термическая обработка сварного стыка, применяются индукторы, охлаждаемые водой. Иногда для этой цели используются змеевики из медных трубок, внутри которых при работе пропускается охлаждающая вода, и гибкие индукторы, также охлаждаемые водой. Гибкие индукторы представляют собой два-три гибких электрических провода общим сечением 50—70 на которые надет обычный водонепроницаемый пожарный шланг. По торцам провод и шланг закрепляются в штуцеры, обеспечивающие подвод и отвод охлаждающей воды. Змеевики из медных трубок используются при сварке и термообработке прямолинейных элементов, а гибкие индукторы — при разных диаметрах и размерах сопрягаемых деталей н сложных формах узлов, подвергаемых нагреву. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...