Основные направления повышения эффективности монтажа

Восполнению этого пробела в области монтажа стационарных паровых и газовых турбин посвящена настоящая работа, в которой сделана попытка обобщить результаты исследований, выполненных в этой области в различное время, и обосновать основные направления повышения эффективности монтажа паровых и газовых турбин. [c.4]

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОНТАЖА [c.5]

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОНТАЖА ТУРБИН [c.210]

Таким образом, на основе анализа трудовых затрат на заводскую сборку и монтаж основных турбинных агрегатов, некоторых видов оборудования и трубопроводов можно сделать вывод, что в настоящее время актуально применение различных направлений повышения эффективности монтажа. Важнейшим направлением [c.14]

Принцип конструктивной преемственности состоит в максимальном использовании (заимствовании) сборочных единиц и деталей из ранее созданных машин. Это же относится и к методам монтажа, эксплуатации и ремонта. Основными направлениями повышения конструктивно-эксплуатационной преемственности являются [И] а) применение действующих стандартов с целью сокращения количества оригинальных деталей и сборочных единиц б) использование деталей и сборочных единиц машин, выпускаемых промышленностью, высокое качество которых подтверждено опытом монтажа, эксплуатации и ремонта в) унификация запасных частей для машин различных типов, но выполняющих одинаковые функции г) применение унифицированных приспособлений, устройств, инструментов и контрольно-проверочных средств, ограниченного количества сортов смазочных материалов и пр., эффективность которых подтверждена опытом их использования д) унификация и стандартизация присоединительных мест (разъемов, штуцеров и т. п.) для трубопроводов, шлангов, электропроводов с использованием быстроразъемных соединений и принципов, предполагающих единственность сборки (по-другому — неправильно собрать нельзя) е) рациональная преемственность, унификация и стандартизация крепежных деталей ж) унификация оптимальных методов и организационных форм монтажа, технического обслуживания и ремонта. [c.122]

Основными направлениями развития народного хозяйства СССР Hii 1976—1980 годы, принятыми XXV съездом КПСС, намечена программа капитального строительства, обеспечивающая значительный подъем материального и культурного уровня жизни советского народа иа основе высоких темпов развития социалистического производства, повышения его эффективности, научно-технического прогресса и ускорения роста производительности труда. Практика показывает, что повышение производительности труда на монтажных работах может быть достигнуто за счет применения наиболее прогрессивных, с точки зрения монтажной технологии, конструктивных решений и широкого внедрения передовых методов монтажа, основанных на использовании рациональных механизмов, приспособлений и инструментов. [c.3]

Направления совершенствования насосных агрегатов, их перспективность определяются в основном требованиями максимального повышения экономической эффективности АЭС. Следовательно, оправдано внедрение только тех усовершенствований, которые либо снижают затраты на эксплуатацию АЭС, либо увеличивают надежность и безотказность ГЦН и тем самым уменьшают непроизводительные простои и, следовательно, повышают коэффициент использования мощности АЭС. Высокая стоимость ГЦН, сложность и длительность их изготовления и монтажа вполне обоснованно подтверждает требование заказчика, т. е. АЭС, иметь фактический ресурс ГЦН равным ресурсу АЭС в целом [1]. [c.262]

Таким образом, из трех основных направлений повышения эффективности монтажа паровых и газовых турбин наибольший экономический эффект может быть получен при повышении сборно с ти и блочно-с т и, заключающейся в перенесении с монтажных площадок технологических операций по изготовлению и сборке оборудования и трубопроводов и выполнении этих работ в приопособленных условиях заводов или производственных баз с применением средств машинного производства. [c.227]

Автоматизация привела к невиданному прогрессу в конструировании машин и одновременно к резкому повышению требований к качеству конструкций, методам изготовления и сборки, монтажа и отладки машин, поставила 1ювые, сложные задачи перед наукой о машинах. Если раньше классическое направление расчета и конструирования базировалось в основном на таких научных направлениях, как сопротивление материалов, кинематика н динамика машин, то для создания автоматов и автоматических линий, решения задач комплексной автоматизации этого уже недостаточно. Новые автоматы и линии могут быть правильно рассчитаны по кинематике и прочности и в то же время будут непригодны к эксплуатации из-за низкой производительности и экономической эффективности. Именно с этих позиций изложены в дашюй книге научные основы проектирования автоматизированного оборудования, решения задач комплексной автоматизации производства. Наконец, вопросы перспективного проектирования требуют от конструкторов и технологов не Только знания фундаментальных наук, но и широкого инл<енерного кругозора, понимания сущности н закономерностей процессов развития техники. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...