Промывка пароперегревателей от солевых отложений

ПРОМЫВКА ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ ОТ СОЛЕВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ [c.135]

Вследствие уноса солей паром из барабанных котельных агрегатов часто на внутренних поверхностях трубок пароперегревателей образуются солевые отложения. Растворимые в воде солевые отложения удаляются из загрязненных внутренних поверхностей пароперегревателей промывкой конденсатом или питательной водой при температуре 75—80° С. Нерастворимые в воде отложения удаляются с помощью кислотных промывок. [c.135]

Необходимость периодической промывки пароперегревателей барабанных котлов от солевых отложений определяется тем, что в отличие от прямоточных котлов на барабанных имеет место загрязнение вара котловой водой. [c.99]

Растворимые в воде солевые отложения удаляются из загрязненных внутренних поверхностей пароперегревателей путем промывки их конденсатом или питательной водой при температуре 75—80°С. Отложения, нерастворимые в воде, удаляются с помощью кислотных промывок (см. гл. 3). [c.135]

В результате теплохимических испытаний парогенераторов с многократной циркуляцией должны быть выявлены качество выдаваемого пара при различных нагрузках, уровнях воды в барабане и водных режимах эксплуатационные нормы качества котловой воды в чистом и солевом отсеках эффективность ступенчатого испарения, сепарации и промывки пара кратность концентраций примесей котловой воды по отсекам при ступенчатом испарении критическая нагрузка парогенератора, превышение которой вызывает броски котловой воды допустимый верхний уровень воды в барабане зависимость качества пара от режима работы парогенератора (сброс и подъем нагрузки), а также от порядка ввода коррекционных реагентов степень загрязнения пара за счет впрыска и пропусков охлаждаюш ей воды в пароохладителях степень отложения в пароперегревателе веществ, содержащихся в котловой воде значения коэффициентов выноса кремниевой кислоты паром из чистого н солевого отсеков. [c.175]

Наиболее простой и часто применяемый метод удаления солевых отложений — общая промывка пароперегревателя без вскрытия лючков у коллекторов. Этот способ, к сожалению, не может гарантировать необходимую полноту освобождения всех змеевиков пароперегревателя от отложений. Общее сечение трубок параллельных змеевиков достаточно велико и по нему практически невозможно создать скорости прохода воды, необходимые для охвата процессом промывки всех элементов пароперегревателя (не менее 0,5 м1сек). Лучщий результат в случае общей промывки следует ожидать от использования для данной цели влажного пара, если скорость последнего не будет ниже 5—10 м сек. [c.180]

Водорастворимые солевые отложения удаляют из загрязненных внутренних поверхностей пароперегревателей путем промывки их горячим (1/== 75-г-80° С) конденсатом илн питательной водой. Водонерастворимые отложения удаляют с помощью кислотных промывок (см. гл. 2). [c.133]

Пар, выдаваемый котельными агре-гата.ми, должен по качеству удовлетворять установленным нормам (см. приложение 1). Ухудшение качества пара против норм ведет к серьезным нарушениям в эксплуатации в кот-, iax оно вызывает заносы солями пароперегревателей, что понижает их тепловосприятие и температуру перегрева пара и создает опасность пережога труб пароперегревателя в паровых турбинах оно ведет к отложению солей на лопаточном аппарате, снижая производительность и экономичность агрегатов. Ликвидация солевых отложений в турбинах и паропе-])егревателях сложна, требует остановки агрегатов, большой и ответственной работы по промывке. Поэтому в числе основных задач эксплуатадии котельных агрегатов стоит выработка чистого пара. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...