Электроды с износоустойчивыми покрытиями

Электроды с износоустойчивыми покрытиями [c.186]

При благоприятных условиях распыла полезное время (горение дуги) при работе на переменном токе составляет 49,5%, а при использовании постоянного тока—93,8% от длительности цикла. При некачественных отложениях плавление может протекать при коротком замыкании дуги, когда откладываются крупные частицы распыленного металла или даже крупные кусочки раскаленных электродов. Такие отложения могут быть терпимы при неответственных покрытиях (под посадочные места, для алитированных изделий). У износоустойчивых покрытий они могут вызывать неодинаковую пористость, ослабленные места и местные разрушения. [c.129]

Для нанесения износоустойчивых покрытий на стальные и чугунные детали широко применяют также электроды, обмазанные порошкообразными смесями, состав которых подобен составам описанных зерновых наплавочных смесей. Так, известны наплавочные электроды с обмазкой смесью Ре = Сг + Ре = Мп-Ь С, порошком феррохрома, порошком ферромарганца, карбидом бора и др. [c.1501]

На детали из легированных сталей (например, марганцовистой стали) первый слой наплавляется электродом из углеродистой проволоки для лучшего сцепления наплавки с основным металлом. Последующие слои наплавляются твердым сплавом. Наплавку можно производить комбинированным способом, расплавляя сталинит электродом из углеродистой проволоки с меловым покрытием. Электрод сплавляется со сталинитом и основным металлом, образуя промежуточный, менее хрупкий и достаточно износоустойчивый слой. [c.281]

Электродные сплавы служат для изготовления электродов с износоустойчивыми покрытиями, применяемых при наплавке быстроизнашиваю-щихся деталей. [c.183]

Электроды с износоустойчивыми покрытиями (хромистыми, марганцовистыми, хромобористыми и сталинитовыми) представляют собой стальные стержни с легирующими обмазками. Они могут быть разбиты на две группы [c.186]

Широко используют для наплавкн специальные электроды с покрытиями, обеспечивающими получение наплавленного металла с требуемыми показателями по твердости и износоустойчивости. Наиболее простыми из этих покрытий являются [c.278]

Типичные составы некоторых износоустойчивых металлических покрытий приведены в табл. 6. Многие из них обладают одновременно и значительной жаростойкостью. Их наносят на изделия методами наплавки в различных вариантах, для чего используют специальные наплавочные материалы (электроды, литые и спече-ные профилированные заготовки, легирующие флюсы) или легированные стали и сплавы стандартных марок (проволока, лента). [c.102]

Хромирование применяется как защитно-декоративное покрытие для износоустойчивости и для восстановления изношенных поверхностей деталей до номинальных размеров. Хромированием восстанавливаются поршневые пальцы, шкворни, опорные шейки распределительного вала, толкатели, стержни клапанов и дрзтие детали. Нанесенный на поверхность слой хрома обладает высокой твердостью и износостойкостью. Сущность хромирования основана на законах электролиза. Если через электролит, содержащий ионы металла, пропускать постоянный ток, то из электролита будет выделяться и осаждаться на отрицательном электроде чистый металл. [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...