Отбор проб пыли и уноса

ОТБОР ПРОБ ПЫЛИ И УНОСА [c.280]

Отбор проб пыли или уноса из потока с целью определения концентрации (содержание угольной пыли или уноса в потоке) и качества (тонкость помола, влажность и др.) производится по одной из схем рис. 2-127, 2-130, 2-137 и 2-138. Схемы рис. 2-137 и 2-138 используются при неболь- [c.217]

Отбор проб топлива, угольной пыли и уноса [c.192]

Измерения в опыте в основном ведут по эксплуатационным приборам нагрузка котла, параметры пара, температура питательной воды, анализ газов за ближайшей к топке поверхностью нагрева (в конце поворотной камеры), температура в топке, расход и давление вторичного воздуха, количество и сочетание работающих горелок, питателей пыли, мельниц прямого вдувания. Кроме того, ведут отбор проб топлива, шлака, золы уноса, проб пыли и их рассев, измеряется нагрузка тягодутьевых устройств. Объем контроля надежности работы поверхностей нагрева определяется конструкцией котла и результатами предварительных опытов. Учитывая возможную продолжительность опыта, следует совмещать время его проведения со временем системных минимумов разгрузки, если по условиям перераспределения нагрузки по котлам ТЭС нет необходимых условий. [c.62]

ОТБОР ПЕРВИЧНЫХ ПРОБ ИЗ ПОТОКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛИ ИЛИ УНОСА В ПОТОКЕ [c.215]

Если тарировочный коэффициент выходит за указанные пределы, то выбирается для тарировки другое сечение или в последующих опытах отбор уноса должен осуществляться всеми рабочими трубками. Массу отобранных проб и номера банок заносят в журнал тарировки (табл. 4.8), после чего пробы передают в лабораторию для определения содержания горючих в летучей золе. К журналу прикладывают эскиз тарируемого сечения с размерами и координатами расположения точек отбора и отборных трубок. Требования по обеспечению представительности точечных и объединенных проб, работы отборных установок и операций по отбору не отличаются от приведенных применительно к установкам для отбора угольной пыли. Состояние матерчатых фильтров необходимо визуально контролировать через каждые 20 ч работы. [c.131]

Отбор первичной пробы уноса производится по тем же правилам, что и угольной пыли. [c.281]

Рис, 2-127. Схема установки пылеотборной трубки для отбора пробы пыли и уноса. [c.219]

Руководитель испытаний и назначенные им члены бригады, ответственные за организацию участков измерений и отборов проб, должны определить наиболее рациональное расположение временных щитов СИ, мест установки циклонов для отбора проб пыли и уноса, мест разделки проб топлива и очаговых остатков и др. с учетом удобства обслуживания, обеспечения техники безопасности, достижения кратчайших трассировок проводов, линий транспортировки газообразных продуктов горения на газовый анализ. Кроме того, должно обеспечиваться обособление создаваемых участков, с тем чтобы не мещать вахтенному персоналу при нормальной эксплуатации и аварийных ситуациях. Должна быть предусмотрена возможность работ по замене выщедщего из строя инвентаря, аппаратуры, СИ. [c.25]

VI. Определение концентрации уноса или пыли в газовом потоке или потоке аэросмеси и отбор пробы уноса и пыли трубки ВТИ или Алынера пылеуловительиый циклон сужающие устройства реометры жидкостные U-образные манометры и тягомеры. [c.14]

При отборе проб для определения качества (тонкости помола, влажности и пр.) и количества пыли или уноса в потоке используются специальные пылеотборные трубки следующих типов и конструкций. [c.215]

Отбор проб уноса из газового потока производится по той же схеме, что и угольной пыли из пылевоздушного потока, с присоединением циклончнка к точке с большим ратрежением, чем в точке отбора. Ha i-более подходящим участком является дымозая труба. И в этом случае необходимо произвести тарировку сечения ири большом сечении точки при тарировке располагаются в середине равновеликих колец. [c.190]

Надежность работы котла на найденном нижнем пределе регулировочного диапазона проверяется нанесением кратковременных возмущений (примерно на 3 мин) набро-сами топлива и снижением расхода питательной воды на 15—20 % исходного уровня. Если при этом выявится необеспеченность надежности, проверяется предыдущая ступень нагрузки. Основные измерения и наблюдения в опыте (в основном по эксплуатационным приборам) нагрузка котла, параметры пара, температура питательной воды, анализ газов (вручную) за ближайшей к топке поверхностью нагрева обычно за поворотной камерой), температура в топке, расход и давление вторичного воздуха, число и сочетание работающих горелок, питателей пыли, мельниц в схемах с прямым вдуванием, отбор и анализ проб топлива, шлака, золы уноса, проб пыли, нагрузка электродвигателей тягодутьевых устройств. Объем контроля температурного режима, гидродинамики или циркуляции по тракту рабочей среды определяется конструкцией котла. [c.112]

Массу объединенных проб из аэропотока рассчитывают исходя иа необходимости отбора не менее 20—30 г пыли (золы уноса) иа 1 т размалываемого (сжигаемого) топлива или на 1 т летучей золы для котлов паропроизводительностью до 600 т/ч и не менее 10—20 г/т для более крупных котлов. Для обеспечения представительного отбора проб из аэропотоков применяют, главным образом, трубки нулевого типа, позволяющие отбирать среднюю пробу по всему сечению отбора с обеспечением его изокинетичности, т. е. ра- [c.125]

При отборе проб уноса или угольной пыли для определения количества или качества их используются специальные отборные трубки (Альнера, ЕГГИ и др.), которые вводятся в газо-или пылепровод навстречу потоку. В трубке создается разрежение посредством эжектора или вентилятора, вследствие чего часть потока отсасывается в трубку вместе с уносом или пылью. В целях получения представительной средней пробы необходимо место отсоса выбирать на прямом участке [длиной /= (3—5) ] и при отсосе соблюдать равенство скоростей во входных отверстиях заборной трубки и пылепровода. Если скорость в отборной трубке больше скорости запыленного потока, то отсасывается пыль с превышающим содержанием тонких [c.329]

Прежде всего руководитель испытаний с привлечением членов бригады, которых он назначает ответственными за организацию участков измерений, должен определить оптимальное расположение временных измерительных щитов (экспериментального конт1роля), столов для размещения аппаратуры и приборов, мест установки отдельных устройств (циклонов для отбора проб уноса, пыли и др.), мест разделки проб топлива, очаговых остатков и т. п. При этом необходимо исходить из условий удобства обслуживания этих участков с обеспечением правил техники безопасности и охра ны труда, достижения наикратчайших-трассировок соединительных и компенсацион ных проводов, линий транспорта продуктов сгорания на газовый анализ, линий подачи золовоздушных потоков на отбор проб золы, а также обособления создаваемых участков с тем, чтобы не мешать персоналу цеха в условиях нормальной эксплуатации и при возникающей аварийной ситуации. Должна быть предусмотрена возможность работ по замене вышедшего из строя инвентаря, аппаратуры, приборов. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...