Изменение величин переднего и заднего углов в процессе резания

По своей конструкции обкаточные резцы аналогичны долбякам с эвольвентным или фасонным профилем. При проектировании резцов для винтовых поверхностей необходимо учитывать угол подъема винтовой поверхности обрабатываемой детали и изменение заднего и переднего углов в процессе резания. Ввиду сложности движения режущих кромок резца, в особенности при обработке винтовых поверхностей, изменение действительных углов резания может достигнуть значительной величины. [c.654]

Изменение углов в зависимости от установки резца. В процессе резания при точении в зависимости от формы изделия, конструкции инструмента, режима резания меняется относительное взаимное расположение поверхности резания и режущих граней инструмента, в результате чего изменяются углы резания. Нетрудно убедиться в том, что углы передний у, задний а и угол резания б будут изменяться в процессе резания при подъеме и опускании резца относительно линии центров изделия, а также в зависимости и от величины подачи. [c.54]

Неточность и износ инструментов. Изготовление инструмента осуществляется с высокой точностью, но режущий инструмент имеет значительный износ в процессе его работы. Обычно точность обработки связана с точностью изготовления режущего инструмента. Допуски на изготовление инструмента регламентируются ГОСТом. Существенно сказывается точность изготовления инструмента на точности обработки при работе мерным или профильным инструментом. Мерный инструмент копирует свои размеры непосредственно в теле детали (сверло, развертка, метчик и др.). Обработка профильным инструментом характерна тем, что его профиль переносится на обрабатываемую деталь (фасонные резцы, фрезы и др.). Имеются инструменты, которые являются одновременно мерными и фасонными, например протяжки, фасонные развертки и др. В процессе обработки деталей режущий инструмент изнашивается по режущим кромкам и постепенно изменяет свою форму и разкеры, но еще более значительные изменения претерпевает инструмент при заточках, особенно остроконечный инструмент. Инструмент изнашивается как по передней, так и по задней грани режущей кромки. Износ резца по передней грани существенно влияет на чистоту обработки и снижает прочность инструмента, но на точность обработки он влияет меньше, чем износ по задней грани. Износ инструмента характеризуется укорочением его в нормальном направлении к обрабатываемой поверхности, что ведет к изменению положения режущей кромки инструмента относительно базовой поверхности и изменению размера и формы обрабатываемой поверхности. Особое влияние на износ инструмента оказывает скорость резания. Подача и глубина резания в меньшей степени влияют на износ инструмента. Экспериментальные данные показывают, что подача больше влияет на износ резца, чем глубина резания. Кроме того, на износ инструмента влияет его конструкция, в частности большое влияние оказывает задний угол а. Увеличение угла а от 8 до 12° способствует повышению размерного износа инструмента. Износ резца по задней грани в натуральную величину переносится на обрабатываемую поверхность, снижая точность обработки. Если резец износится по задней грани на 0,1 мм, то диаметр обрабатываемой наружной цилиндрической поверхности увеличится на 0,2 мм. Если обработка ведется широколезвийным инструментом, то износ резца по задней грани влияет на размер и форму обрабатываемой поверхности. Износ резца пропорционален пути, пройденному лезвием инструмента в теле обрабатываемой детали, и зависит от материала инструмента, обрабатываемой детали, геометрии инстру-44 [c.44]

Существенным недостатком тангенциальных резцов является изменение в процессе резания углов а я у. Как вцдно из рисунка, в момент касания резцом обрабатываемой детали (точка С) задний угол а имеет наибольшее значение (01). По мере дальнейшего продвижения он уменьшается и достигает наименьшей величины ( 2) у оси XX. При этом происходит увеличение переднего угла с у1 до У2- [c.92]

Задний угол. Помимо обеспечения свободы перемещения задней поверхности относительно поверхности резания задний угол уменьшает трение между ними. Задний угол не влияет на процесс стружкообразования и контактные явления на передней поверхности инструмента, но для острого инструмента от его величины зависят контактные явления на задней поверхности. При изменении заднего угла изме-нются величина сил, действующих на задней поверхности, ширина площадки контакта и интенсивность изнашивания задней поверхности. От величины заднего угла зависят величина радиуса округления клина и прочность режущей части инструмента вследствие изменения угла заострения. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...