Никелевые при полном погружении

Движение жидкостей или газов может вызвать повреждение защитной пленки на отдельных участках и, таким образом, способствовать образованию анодных участков, где будет происходить усиленная коррозия (например, струйная коррозия меди и ее сплавов, погруженных в движущуюся воду), или даже являться причиной механического повреждения самого металла (как при кавитационной эрозии). В любом случае может происходить преждевременное повреждение покрытия, вызывающее коррозию основного слоя с последующей потерей защитных слоев или даже полным отслаиванием покрытия с большой площади изделия, так как коррозия приводит к повреждению покрытия, за счет чего увеличивается турбулентность в движущейся среде. Выбором соответствующего покрытия (например, никеля или никелевых сплавов) или изменением геометрической формы изделия можно уменьшить воздействие эрозии. [c.131]

В естественной коррозии различные металлы создают свои -со1>ственные токи некоторые генерируют -большие токи, чем другие, и поэтому подвергаются более сильной коррозии. Если они все получают одинаковый ток от внешнего источника, они находятся в равных условиях, и опыт не дает никаких указаний относительно способности каждого материала генерировать собственный коррозионный ток. Таким образом вышеупомянутые испытания безусловно будут обнаруживать полное расхождение с результатами полевых или эксплоатационных опытов. Например некоторые результаты электролитических испытаний, опубликованные в США в 1924 г., дают почти одинаковую скорость коррозии как для литого железа, так и для никелевого серебра, бронзы или лат и, которые в действительности много долговечнее железа. При определении способности материалов противостоять блуждающим электрическим токам анодные испытания не бесполезны, в особенности, если поведение некоторых испытываемых материалов зависит от сохранения пассивного состояния однако испытание должно проводиться с материалами, погруженными в характерные образцы почвы или воды, которые будут окружать их и в эксплоатации, и нри плотности тока, которую можно ожидать в эксплоатации. [c.807]

Степень усиления коррозии контактом зависит от природы металла. Последнее показывает, что не весь кислород, поступающий к поверхности катода, немедленно восстанавливается и, следовательно, процесс не протекает целиком в диффузионном режт е. Очевидно, если бы коррозия определялась лишь диффузией, то наблюдалось бы одинаковое усиление коррозии как от контакта с никелем, так и от контакта с медью, поскольку предельные диффузионные токи для этих двух металлов равны. При полном погружении металла в электролит, когда процесс определяется диффузией кислорода, медный контакт и никелевый, как это и следовало ожидать, действуют примерно одинаково. [c.333]

Испытания проводились с брусками (57 X 7,5 X 1,2 сл ) на четырех станциях Оклэнд (Новая Зеландия), Коломбо (Цейлон), Галифакс (Новая Шотландия) и Плимут, причем образцы устанавливались в трех положениях 1) значительно выше уровня воды, 2) на уровне полуприлива, 3) значительно ниже поверхности воды изучалось 14 различных материалов, включая железо, чугун, мягкую и среднюю углеродистые стали и ряд легированных сталей. Образцы испытывались большей частью в таком состоянии, в каком они были получены после прокатки или отливки, однако у сварочного железа и у литого железа, а также у дополнительных серий образцов из углеродистой стали окалина была удалена путем шлифовки. Сомнительно, чтобы применяющееся в повседневной жизни железо подвергалось удалению окалины, и поэтому теряется возможность сравнения результатов для сварочного железа и стали. Обследование первой (пятилетней) серии дало интересные данные, но, так как испытанию подвергался только один образец от каждого материала, необходима осторожность в оценке результатов, как типичных для данного материала. Разница между наиболее и наименее сильной коррозией материалов была самая большая при испытаниях в атмосфере, и самая наименьшая в испытаниях с полным погружением. 36%-ная никелевая сталь корродировала во всех трех состояниях меньше всех, за нею следовали 13%-ная хромовая сталь. [c.514]

Стремясь заменить ядовитые и неустойчивые цианистые серебряные электролиты более приемлемыми, многие исследователи делали попытки осуществить процесс серебрения в нецианистых электролитах. Наиболее полное исследование, посвященное этому вопросу, можно найти у Э. Сенигера (Е. В. Sanigar) . Были подвергнуты исследованию сернокислые, азотнокислые, борфтористые и фтористые электролиты. Поскольку во всех этих электролитах имеет место контактное вытеснение серебра в момент погружения даже такими металлами, как ртуть и никелевые сплавы, то во всех опытах катоды первоначально покрывали тонким слоем серебра в цианистой ванне, а в дальнейшем осаждение серебра продолжалось уже в том или ином электролите. [c.27]

Электрический расчет титановой корзины. Электропроводность титана в 28 раз хуже, чем меди, поэтому сечение токонесущих титановых деталей корзины, расположенных выше зеркала электролита, берут из расчета 1 А/мм , а погруженных в электролит — до 5 А/мм . При нагрузке 125 А на крюк сечением 25X6 мм и длиной 150 мм с приклепанной медной накладкой при работе над горячей (60—70 °С) никелевой ванной, при перегреве крюка на 25 °С сверх температуры анодной штанги (50—60 °С) энергетические потери на нагрев крюка составляют 8 Вт при нагрузке 65 А, размере крюка 12X6X150 мм и прочих вышеприведенных условиях потери равны 4 Вт. Переходное сопротивление заклепки накладки ничтожно, при ее диаметре 6 мм оно менее 3-19 Ом. При полной нагрузке ванны потери в крюках составляют менее 1 % от общего расхода электроэнергии. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...