Источники теплоты и их схематизация

Источники теплоты и их схематизация [c.152]

СХЕМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ИСТОЧНИКОВ ТЕПЛОТЫ [c.154]

Построим и исследуем температурные поля, возникающие под действием плазменного подогрева во всех пяти областях, приняв некоторую математическую модель. Разработка математической модели осуществляется, как известно, для облегчения аналитического описания процесса распространения теплоты. Она предполагает схематизацию, содержащую некоторое упрощение формы тел и источников теплоты, а также определенные допущения, относящиеся к свойствам обрабатываемого материала и другим особенностям процесса. Переходя к схематизации ПМО, отметим, что, как правило, такой обработке подвергаются заготовки достаточно большого размера. Это позволяет, имея в виду относительно малые размеры пятна нагрева плазменной дуги и глубину прогрева металла под ней, рассматривать обрабатываемый предмет как полупространство, по поверхности которого движется плоский источник теплоты I (рис. 16). Интенсивность этого источника распределена по нормально-круговому закону. Центр источника находится на расстоянии L от середины активного участка режущей кромки инструмента. Источник движется по поверхности полупространства со скоростью V, равной скорости резания. [c.40]

Схематизация источников теплоты значительно упрощает расчеты, но не позволяет правильно определять температуры [c.399]

Схематизация источников теплоты. Разнообразие применяемых источников теплоты также обусловило необходимость их схематизации. Учет реального пространственного распределения тепловой мощности источника позволяет с достаточной точностью описывать процессы, происходящие в непосредственной близости от места действия источника, однако существенно усложняет расчеты. Расчеты упрощаются в слз чае применения схем предельно сосредоточенных источников, основывающихся на использовании принципа местного влияния. Сущность принципа сформулирована [c.20]

Ввиду сложности явлений, происходящих в цилиндре двигателя, оценку влияния отдельных факторов на его работу целесообразно производить последовательно, рассматривая в цикле главные процессы в простейшей их фррме. При этом не должны приниматься во внимание явления и потери энергии, которые сопутствуют основным процессам и вызываются не термодинамическими требованиями, а влиянием на главные процессы действительных реальных условий. При такой схематизации рабочие циклы превращаются в идеальные (теоретические) циклы. В теоретических циклах в отличие от действительных отсутствуют какие-либо потери, за исключением неизбежной отдачи тепла холодному источнику, без которой, согласно второму закону термодинамики, невозможно превращение в двигателе теплоты в работу. [c.371]

Техническая термодинамика изучает применение законов термодинамики к процессам взаимного превращения теплоты и работы. Имея данные о действительном механизме процесса, всегда можно схематизировать каждый из реальных процессов так, чтобы можно было осуществить полный его термодинамический анализ. Сущность этой схематизации состоит в том, что из совокупности всех участвующих в процессе тел выделяется рабочее тело, с помощью которого осуществляется данный процесс, а остальные тела рассматриваются как источники (и поглотители) теплоты. Такая совокупность тел, находящихся во взаимодействии, называется термодинамической системой. Для определения пблезной работы процесса и количества переданной теплоты, что составляет главное содержание прикладной части термодинамики, необязательно знать все особенности кинетики реального процесса. Вполне достаточно, чтобы наряду с внешними условиями, в которых протекает процесс, были известны лишь начальные и конечные состояния всех участвующих в процессе тел. При этом для лучшего понимания физического смысла изучаемых процессов термодинамический метод анализа обычно сочетается с молекулярными и статическими исследованиями. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...