Последовательность выполнения эскизов деталей

Последовательность выполнения эскизов деталей [c.255]

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭСКИЗОВ ДЕТАЛЕЙ [c.126]

Выполнение эскиза зубчатого колеса. Последовательность выполнения эскизов деталей изложена в 56 гл. VI. Здесь дополнительно рассмотрим лишь то, что относится к зубчатым колесам. [c.153]

Эскиз от рабочего чертежа отличается только оформлением. Для обучения чтению чертежей упражнения, связанные с составлением эскизов по готовым деталям, находят самое широкое применение. Рис. 21 наглядно раскрывает выработанную практикой последовательность выполнения эскиза на примере простой детали. [c.25]

После такого ознакомления будет ясна последовательность выполнения задания. Ознакомившись с изделием, следует приступить к составлению его схемы, пополняя и уточняя ее в процессе разборки изделия. Затем, снимая отдельные детали, следует приступить к составлению их эскизов. Пример выполнения эскизов деталей кондуктора для сверления отверстий под ключ в кольцах для разверток приведен на рис. 208. На рисунке показана часть эскизов кондуктора. Эскизы шайбы и пробки выполнены на листах формата 11 эскиз корпуса кондуктора выполнен на листе формата 12, который при брошюровке приводится к формату 11. [c.228]

Чертеж общего вида, составленный конструктором при проектировании нового изделия, передается другому исполнителю для выполнения чертежей рабочей документации. Деталирование включает все элементы, связанные с составлением и чтением чертежей полное отобрание формы детали, простановку размеров, технических указаний и т. д. Последовательность составления чертежей деталей аналогична рассмотренному процессу составления эскизов отдельных деталей. [c.28]

Схему и спецификацию выполнять на отдельных листах формата 11 с основными надписями по форме 2 ГОСТ 2.104—68 (рис, 70 и 71), эскизы — на листах писчей бумаги в клетку, приведенных к стандартным форматам И или 12 в зависимости от сложности детали . сборочный чертеж — на листе чертежной бумаги формата 24, 23 или 22 в зависимости от сложности и величины изображаемого изделия для малогабаритных изделий применять масштабы увеличения в соответствии с ГОСТ 2.302—68. Пример выполнения сборочного чертежа дан на рис. 72. Все чертежи и эскизы брошюруются в такой последовательности 1) схема изделия 2) спецификация 3) эскизы деталей, входящих непосредственно в изделие 4) эскизы сборочных единиц, спецификации к ним и входящих в них деталей 5) сборочный чертеж. [c.75]

При выполнении эскизов следует придерживаться той последовательности, которая рекомендована в учебной литературе, в частности, в самом начале работы нанести на лист габаритные очертания всех видов (проекций) детали для ускорения работы деталь следует обмерять после составления эскиза, когда полностью подготовлены размерные линии для всех необходимых размеров. [c.173]

Примечание. В описании технологических процессов изготовления деталей должны быть отражены характер заготовки последовательность обработки количество операций при выбранной технологии приспособления и инструменты для каждой операции с выполненными от руки эскизами операций. [c.571]

Карты технологического процесса обычно составляются по этапам изготовления изделия и включают следующие сведения наименование и условное обозначение изготовляемого изделия эскиз изготовляемого изделия или ссылку на прилагаемый к карте чертеж с указанием всех свариваемых швов, их размеров и последовательности их сварки спецификацию собираемых деталей с указанием их маркировки указания о приспособлениях, которые применяются при сборке и сварке последовательный перечень всех операций (основных, вспомогательных дополнительных и технического контроля) подробные сведения по каждому переходу, включая данные о способах и режимах сварки (положение шва в пространстве, род тока, полярность, сила тока, напряжение дуги, скорость сварки, число слоев, диаметр электрода или электродной проволоки, марка покрытия или флюса и другие данные) нормы времени на выполнение каждого перехода и операции, а также расход электродов, флюсов, проволоки, электроэнергии. [c.324]

Кавга содержит указания по выполнеаию лабораторных-работ прв производстве замеров трубопроводов саввтарао-технических систем. В пособии указана цель каждой лабораторной работы, дан перечень необходимых инструментов и приспособлений, показана последовательность выполнения работ, описаны примеры замерных эскизов и их обработка. В приложении приведены чертежи и таблицы, необходимые для производства замеров, монтажные положения приборов и частей санитарно-технических систем и некоторые справочные данные по деталям трубопроводов. [c.2]

Решение. Целесообразность выполнения заданной обработки на карусельном станке подтверждается следующими доводами а) все поверхности заготовки, подлежащие механической обработке, являются поверхностями вращения и, следовательно, их обработка должна выполняться на станках токарной группы, в которую входят также карусельные и револьверные станки б) обработка указанных на эскизе поверхностей требует участйя в операции большого числа инструментов, причем обработка отверстия может быть выполнена путем последовательного участия ряда инструментов. Эти условия последовательного участия большого числа инструментов наиболее легко осуществляются на карусельных и револьверных станках в) в серийном производстве применение станков этих типов дает высокий технико-экономический эффект, так как достоинства этих станков наиболее ощутимы при обработке деталей партиями г) наибольший размер обрабатываемой заготовки превышает 650 мм, а наибольший диаметр изделия, обрабатываемого над станиной на самом крупном отечественном револьверном станке модели 1П371, равен лишь 630 мм. Таким образом, применение револьверного станка исключено. Заметим, что установка крупной и тяжелой заготовки осуществляется на карусельном станке значительно легче. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...