Механические нитроцеллюлозные - Механические свойства

Физические и механические свойства нитроцеллюлозных белых лаков значительно ухудшались после облучения до дозы 8,8-10 эрз/з. Покрытия становятся пористыми, значительно ухудшается их общее состояние. При такой же дозе красные лаки становятся хрупкими, по не пористыми, а их адгезия улучшается. [c.96]

Этролы 4 — 296 Физические свойства 4 — 301 -ацетилцеллюлозные 4 — 296 Механические свойства 4 — 304 --нитроцеллюлозные — Механические свойства 4 — 304 [c.362]

Изменить цвет водоэмульсионной краски можно также добавлением в нее других лакокрасочных материалов, причем самых разнообразных — и масляных, и синтетических глифталевых, нитроцеллюлозных, фенолоформальдегидных, кремнийорганических. Нужно только, прежде чем смешать одно с другим, обязательно проверить на небольших количествах, что при таком смешивании получается каков цвет образующегося покрытия, какова скорость его высыхания, каковы механические свойства (твердость, адгезионная прочность и т. п.). [c.47]

Дибутилфталат — бесцветная жидкость без запаха. Хорошо желатинирует нитроцеллюлозы и простые эфиры целлюлозы, хлорвиниловые и акриловые полимеры. Применяется главным образом в производстве нитроцеллюлозных лаков и эмалей. Придает пленкам и покрытиям хорошие физико-механические свойства, сохраняющиеся при старении, а также хорошую светостойкость и удовлетворительную морозостойкость. Для нитролаков и эмалей применяется преимущественно в смеси с касторовым маслом. [c.110]

Модифицированные нитроцеллюлозные материалы значительно превосходят по основным физико-механическим свойствам немодифицированные нитроцеллюлозные материалы, но в то же время сохраняют ряд положительных качеств, свойственных нитроцеллюлозным материалам быстрое высыхание в естественных условиях, хорошая маслостойкость и твердость покрытий. [c.65]

Преимущества этих эмалей перед алкидными, масляными, нитроцеллюлозными и перхлорвиниловыми эмалями— в более быстром высыхании их, более высокой твердости и механической прочности, высоких защитных свойствах. [c.200]

Перхлорвиниловые лакокрасочные материалы образуют обратимую пленку, имеющую теплостойкость до 80—90° С. По влагостойкости и ряду других свойств они значительно превосходят широко распространенные алкидные и нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы. Большим преимуществом перхлорвиниловых эмалей является быстрое высыхание при 18—20° С они высыхают за 2—3 ч. Однако для полного отверждения покрытия требуется дополнительная выдержка 5 и более суток. Горячая сушка увеличивает механическую прочность и химическую стойкость перхлорвиниловых покрытий. При этом температура сушки не должна превышать 70° С, при более высокой температуре покрытие разрушается в результате отщепления хлористого водорода. [c.40]

Вариант 20.1. Определение физико-механических свойств покрытий на основе нитроцеллюлозных лакев [c.204]

Этролы характеризуются достаточной прочностью изделий, хорошей окрашиваемостью, доступностью сырья и хорошей формуемо-стью (кроме нитроцеллюлозного этрола). Недостатком этих материалов является их низкая теплостойкость и заметное изменение механических свойств с повышением температуры. [c.66]

Прозрачное покрытие не закрывает естественной текстуры древесины, а как бы выявляет, подчеркивает ее. Класс отделки обычно высокий (I, II, реже III). Прозрачными лакокрасочными материалами отделывают мебель высокого класса, музыкальные инструменты, облицовочные панели, паркет, корпуса некоторых приборов и радиотехнической аппаратуры. Подготовка поверхности под прозрачную отделку состоит обычно в удалении ворса путем мокрого шлифования, крашения и порозаполнения. Крашение проводится для углубления естественного тона древесины или имитации ценных пород. Используют водные растворы красителей естественного и искусственного происхождения, которые наносят вручную (тампоном), пневмораспылением или вальцеванием. Для порозаполнения применяют тонкодисперсные порошки (мел, тальк) или порозаполнители на лаковой или водной основе, содержащие лессирующий пигмент. Ассортимент лакокрасочных материалов для прозрачной отделки древесины сравнительно невелик. Это прежде всего полиэфирные матовые и глянцевые лаки, отверждаемые обычным способом и УФ-луча-ми. Они технологичны, образуют покрытия высокого класса, теплостойки, морозостойки, обладают высокими физико-механическими характеристиками, наносятся наливом и пневмораспылением. Нитроцеллюлозные лаки используют для получения покрытий более низкого класса отделки. Они имеют более низкую стоимость, могут наноситься не только наливом и пневмораспылением, но и окунанием, тампоном, хорошо шлифуются и полируются. Разработаны лаки на полиуретановой основе, ме-ламино- и мочевиноформальдегидные лаки кислотного отверждения. Покрытия на основе этих материалов при хороших декоративных свойствах приобретают высокую износостойкость и влагостойкость и используются для отделки облицовочных панелей, паркета, лыж. [c.200]

Целлюлозные лаки. Растворы эфиров целлюлозы в соответствующих летучих растворителях. Свойства пленки определяются свойствами эфиров целлюлозы (стр. 73—74) пленки этих лаков термопластич ны. Чаще всего эти лаки являются лаками холодной сушки в ряде случаев прибав-легаие этих лаков или их 01СН0вы к другим лакам даже ускоряет сушку этих лаков. Наибольшее значение имеют нитроцеллюлозные лаки, называемые н и т р о-л а к а м 1И. Пленки нитролаков механически прочны, имеют хороший блеск, хорошо сопротивляются действию воздуха, влаги, масел и пр. Нитролаки плохо пристают к металлам, поэтому перед нанесением на металл нитролака обычно предварительно наносят слой грунтового лака., хорошо пристающего к металлу, но менее стойкого к действию [c.97]

Заряды из коллоидных топлив изготавливают путем прессования под большим давлеиие.м, затем они механически обрабатываются. Изготовление шашек большего диаметра затруднительно. Отливка топливных зарядов непосредственно в камеру или в специальные формы также сопряжена с трудностями вследствие низких литейных свойств двухосновных порохов. Разновидностью твердого нитроцеллюлозного топлива является топливо из слабонитрированной целлюлозы, нитроглицерина, перхлората аммония и добавок, и.меющее плотность 1,6... 1,7 т/м и скорости горения 8. ..20 мм/с и позволяющее получать удельные импульсы тяги 2200. .. 2400 Н-с/кг. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...