ПЛАШКИ Режущие кромки - Углы

Задний угол а. Задний угол а, имеющийся только на режущей части оказывает большое влияние на работу плашки. При малом угле а возникает сильное трение витков плашки о нарезаемый материал, резьба получается шероховатой или испорченной. С повышением вязкости материала заготовки угол а увеличивают. Для стандартных плашек о = 7 9°. При большем значении угла а и одновременно угла f режущая кромка плашки получается ослабленной, и может произойти выкрашивание зубьев на режущей части. [c.364]

Режущая часть (рис. 11,6) характеризуется длиной /1, углом в плане ф, передним у и задним а углами в нормальном к оси плашки сечении, иногда режущая часть выполняется с углом наклона режущей кромки X. [c.539]

На направление схода стружки оказывает влияние угол Я наклона режущей кромки по отношению к оси. На фиг. 352 показано перо плашки с углом Я, равным нулю, и с углом больше нуля. [c.443]

На сход стружки влияет угол X наклона режущей кромки относительно оси. На рис. 346 показано перо плашки с углом Л, равным [c.365]

На фиг. 230, а представлены радиальные, а на фиг. 230, б — тангенциальные плашки. Углы приемного конуса ф такие же, как и у круглых плашек. Тангенциальная плашка перетачивается по плоскости АВ, а радиальная по длине приемного конуса D. Последнее обстоятельство является неблагоприятным для радиальных плашек, так как не обеспечивает должной остроты режущей кромки по всему профилю резьбы. [c.292]

Плашки резьбонарезные — Просветные окна — Число 148 — Режущие кромки— Углы наклона 168 —Стойкость— Расчётные формулы 173 [c.270]

Маточные метчики. Для зачистки и калибрования резьбы в круглых плашках применяются маточные метчики с режущей частью длиной, равной 12 виткам, и калибрующей частью длиной, равной 10 виткам. Режущая часть обтачивается и нарезается по конусу с углом 0°12. Величина затылования всей режущей части по всему профилю принимается в пределах 0,015—0,040 мм. Во избежание ударов режущих кромок метчика о режущие кромки плашки и заваливания последних метчики снабжаются винтовыми канавками с углом наклона к оси 8—10°. Направление канавок надо делать противоположным направлению резания. Профиль канавок симметричный, получаемый при помощи угловой 15—10°-ной фрезы с радиусом закругления 0,2—2,0 мм. Глубина их в пределах 0,7—7,5 мм в зависимости от размера метчика. Число канавок равно шести—десяти, для мелких диаметров (до 6 мм) делается одна канавка. [c.548]

Режущая часть плашек осуществляет съем металла резьбы, отделяет и формирует стружку, определяет нагрузку на плашку и ее распределение, участвует в перемещении плашки при работе самозатягиванием. Обычно плашки имеют две режущие части, расположенные с каждого ее торца, что обеспечивает увеличение срока службы инструмента за счет его переворота после затупления одной стороны. В некоторых случаях может быть экономически оправдано и создание плашек односторонних, с одной режущей частью. Такие плашки одностороннего резания также выпускаются централизованно. Режущая часть характеризуется углом в плане ф, длиной 4, формой передней и задней поверхностей, передним у и задним а углами в нормальном к оси плашки сечении, углом наклона режущей кромки Я, размерами и формой резьбовых участков, числом и взаимным расположением режущих кромок (перьев). [c.303]

Основные геометрические и конструктивные параметры плашек приведены на рис. 9. Режущая часть плашки характеризуется длиной / , углом в плане или углом конуса ф в заборной части, формой передней и задней поверхностей, передним у и задним а углами в нормальном сечении к оси плашки, углом наклона режущей кромки. Длина режущей части плашки [c.629]

Передний угол у измеряют между касательной к передней поверхности плашки и прямой, соединяющей центр резьбы с рассматриваемой точкой. Величина переднего угла изменяется вдоль режущей кромки (рис, 42) на внутреннем диаметре di угол Vi больше угла Y2. имеющемся на внешнем диаметре резьбы d. Рекомендуемые величины углов а и у круглых плашек приведены в табл, 156 и 157. [c.209]

Подобно затылованию метчиков для обеспечения на главных режущих кромках положительных задних углов производят затылование режущих частей плашки по вершинам зубьев. [c.108]

Конструкция и геометрия плашек дана на фиг. 234 передний и задний углы те же, что и у ножей. Основная режуш,ая кромка состоит из нескольких участков участка, наклоненного к оси патрона под углом 45°, и двух участков, наклоненных под углами 91 и ср. Основной режущей кромкой является участок, наклоненный под углом ср. Участок, наклоненный под углом 45°, фактически не является режущим и сделан как предохранительный, на случай поломок идущего впереди плашки ножа. [c.238]

По высоте плашка занимает 8—10 ниток. Стандартные плашки изготовляют с передним углом у = 15°. Передний угол у у круглой плашки не является постоянным вдоль режущей кромки (рис. 309, б). У вершины зуба 1 передний угол у1 имеет большее значение, чем передний угол у2 в точке 2. [c.322]

Нарезание резьбы плашками. Наружные резьбы небольших размеров (до М12, М14) нарезают трехперыми разрезными быстрорежущими плашками с двумя-тремя витками заборной части и передними углами перьев у = 0—5°. Условия нарезания резьбы плашками исключительно тяжелые (профиль калибрующей части после термообработки не затылуется и задние углы на боковых режущих кромках близки к нулю). В связи с этим точность, резьбы низкая (3—4 класс), производительность операции невысокая, так как скорости резания обычно не превышают 2—3 м/мин. Стандартные металлорежущие плашки (ГОСТ 9740—71) нужно перетачивать, уменьшая передние углы до 0° и даже до отрицательных величин (—15-7--20°) и полировать заборный конус и [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...