Древесина Режимы

Лля всех других случаев сушки древесины режимы приведены в табл. 30 и 31. [c.931]

Слагаемые в формулах (7.13) и (7.14) зависят от коэффициента трения скольжения, физико-механических свойств древесины, режимов резания и т. д. [c.73]

Изменчивость физико-механических свойств древесины. Показатели свойств, даже чистой древесины, испытываемой при определенных режимах, имеют разброс, превышающий таковой как у бетона, так, тем более, у металлов. [c.375]

ЛИЯ ПО длине захватной части образца. Внутренний зажим выполняют в виде конуса (угол конусности 7—10°). заполненного материалом, не образующим контактной коррозии на образце. В качестве заполнителя применяют текстолит, эбонит, твердую древесину (бук. березу). Нагрузка на образцы создается при освобожденных монтажных штангах. После установления стационарного циклического режима испытания на монтажных штангах устанавливается зазор, необходимый для осуществления рабочего хода. При разрушении одного из образцов зазор выбирается, и нагрузка, приходившаяся на разрушенный образец, передается на штанги. Время, необходимое для выбора зазора, вполне достаточно для срабатывания автоматики, выключающей установку. Разрушенный об- [c.88]

Древесина авиационная — Сушка — Режимы [c.73]

Влияние пропаривания зависит от режима длительное пропаривание при повышенном давлении пара оказывает отрицательное влияние на крепость древесины. [c.283]

Наиболее закономерны кинематические неровности. Величина их фактически отличается от теоретической, так как срез стружки всегда сопровождается скалыванием или отрывом частиц древесины. Эти явления наблюдаются в большей или меньшей степени и зависят от режима резания, свойств древесины и направления обработки относительно волокон. При нормальных условиях обработки древе- [c.670]

Так как наличие участков с ненормальным строением древесины неизбежно, заданная чистота всей обработанной поверхности достигается применением надлежащих технических средств и режимов работы. Основными факторами здесь являются скорость резания, острота резцов, отсутствие вибраций, правильный подбор и тщательная подготовка инструмента. При высоких скоростях резания создаётся естественный подпор волокон, что обеспечивает хорошее качество обработки практически без неровностей разрушения. Применение затупленного резца ведёт к сколам и вырывам частиц древесины такой резец, кроме того, сминает поверхность древесины до пределов разрушения, размочаливает её, сообщая ей так называемую ворсистость. Уменьшение вибраций достигается тщательной балансировкой режущих инструментов и точным центрированием их на шпинделях с посадкой по 2-му классу точности. Значение этих мер, позволяющих свести вибрации к минимуму, особенно важно при высоких числах оборотов шпинделей. [c.671]

Продольное резание при средних режимах (л< 4000 об/мин и и = 10 15 м/мин) , древесина—сосна. [c.678]

Для различных пород древесины характерны следующие режимы сверления (табл. 14). [c.686]

Таблица 23 Выбор режима для качественной сушки пиломатериалов в сушилах с мощной реверсивной циркуляцией воздуха в зависимости от толщины и породы древесины

Продолжительность сушки пиломатериалов в сутках приблизительно соответствует (при начальной влажности древесины 60% и конечной 12%) номеру режима сушки. [c.367]

Новые форсированные режимы сушки для хвойных (толщиной до 60 мм) и дубовых (толщиной до 35 мм) материалов приведены в табл. 39 и 40. Их применение целесообразно во всех случаях, когда возможно некоторое снижение прочности древесины. [c.367]

Режимы склеивания деталей из древесины 826 [c.455]

Склеивание деталей из древесины 825 — Режимы 826 [c.459]

Правка 243 — Давление удельное 220 --шлифовальных кругов 482 — Режимы 487, 488 Предел прочности древесины 163 [c.972]

Режимы сушки и сушильные камеры. В зависимости от требований, предъявляемых к качеству сухой древесины, пиломатериалы можно сушить режимами различной жесткости. [c.117]

Мягкие режимы — обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов с сохранением физико-механических свойств древесины (в том числе прочности и естественного цвета). [c.117]

Нормальные режимы обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с возможными изменениями ее цвета. [c.117]

Форсированные режимы— обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при некотором снижении ( 20%) прочности на скалывание и раскалывание с возможным потемнением древесины. [c.117]

В сушильных камерах древесина сушится воздухом определенной температуры и влажности. Последовательное изменение температуры и влажности воздуха в процессе сушки называется режимом сушки. [c.66]

Температура воздуха при начальном прогреве древесины с влажностью ниже 30 /о и во время промежуточной обработки для всех пород, кроме бука, устанавливается на 8°, а для бука на 5 выше температуры соответствующей ступени режима влажность воздуха находится по диаграмме t W. ВИАМ рекомендует продолжительность промежуточной обработки для сосны 2—4 часа и для дуба 3—4 часа на каждые 25 мм толщины материала.- [c.67]

Влажность древесины определяется перед началом сушки — для установления режима, в процессе.сушки— для ведения режима сушки, так как в основном все "режимы построены по влажности высушиваемой древесины, и в конце сушки — для определения готовности древесины. [c.72]

Помимо режимов резания, на качество обработки древесины оказывает влияние общее состояние станков. [c.340]

Различают Ф. необрезную и обрезную, подвергнутую после склеивания обрезке и сортировке. По виду отделки Ф. выпускается шлифованная или циклеванная и тисненая, а по форме плоская и фасонная. Физико-механич. св-ва Ф. характеризуются влажностью, влагоемкостью, объемным весом, теплоемкостью, теплопроводностью, звукопроводностью и др. Влажность Ф., склеенной смоляными клеями и бакелитовой пленкой, должна быть не выше 12%, а склеенной белковыми клеями сухим горячим способом — не выше 15%. Вла-гоемкость Ф. зависит от влажности и темп-ры воздуха и неск. ниже влагоемко-сти древесины. Объемный вес клееной Ф. зависит от породы древесины, режимов склеивания, рода клея, толщины и числа слоев. [c.392]

Примечания 1. Эти режимы назначаются в тех случаях, когда необходимо получить высушенную древесину с высокими механическими показателями. Проиаводительность сушила при данных режимах понижается в 1,5—3 раза. [c.647]

В табл. 6 приведены данные о режимах сушки авиационной древесины, в табл. 7—9— медисонские режимы сушки пиломатериалов различных пород. В табл. 10 дан перечень возможных дефектов сушки и способов их устранения. [c.648]

Неровности разрушения при нормальных режимах обработки проявляются наиболее заметно лишь на участках древесины с ненормальным строением, т. е. в зонах расположения сучьев, завитков, свилеватости и т. п., а также при резании косослоя против направления волокон. В последнем случае заколы отщепы и вырывы достигают значительной глубины, совершенно скрывая кинематические следы среза стружки. Глубина неровностей разрушения колеблется в пределах 0,05— Ь,1Ьмм при обработке древесины твёрдых пород и 0,05—0,4 мм при обработке мягкой древесины. [c.671]

При средних режимах продольного точения можно принимать следующие значения удельного сопротивления резания К, при обточке древесины мягких пород — 1 —2 кг млА для чистовой обточки 0,5—0,7 — для обдирки при обточке древесины твёрдых пород — 2— 3 кг1мм для чистовой обточки, 1 — для [c.688]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются следующие сведения а) годовая производственная программа подлем ащих высушиванию пиломатериалов с распределением по породам древесины, размерам (толщина, ширина, длина) и назначению б) данные о начальной (до высушивания) и конечной влажности пиломатериалов в) данные о возможности получения пара для проектируемых сушильных камер, характеристика и параметры пара (давление, температура, влажность), а также стоимость 1 m пара (пар требуется сухой, насыщенный, нормальное давление пара в точке ввода в сушильную камеру должно составлять i—4 ати г) генплан предприятия, данные о грунтах, уровне грунтовых вод, режиме их колебаний и т. д. Если сушильная камера проектируется внутри производственного цеха, то в распоряжении проектировщика должны быть подробные строительные чертежи цеха с обозначением технологических потоков и рабочих мест. [c.254]

В период деятельности В. Г. Шухова древесина являлась одним из наиболее широко применяемых конструкционных строительных материалов, и, конечно, она нашла место в его сооружениях. Исследователи творчества В. Г. Шухова " справедливо указывали на то, что практически все строительные конструкции В. Г. Шухова, осуществленные в металле, и идеи, заложенные в них, могут быть реализованы в дереве. Наиболее ярко это можно продемонстрировать на примере строительства деревянных башен-градирен системы Шухова, которые нашли широкое применение при строительстве теплоэлектростанций в СССР. В своей основе эти башни имели конструкцию сетчатой гиперболической башни, которая многократно реализовывалась В. Г. Шуховым в металле для различных сооружений, — от водонапорных башен до Шаболовской радиомачты в г. Москве. Деревянные башни-градирни системы Шухова отличались большой экономичностью и функциональной целесообразностью. Кроме того, применение древесины в условиях эксплуатации градирен, т. е. в условиях переменного температурно-влажностного режима, давало этим башням преимущества iio долговечности по сравнению с аналогичными из стали и железобетона. Однако в тех случаях, когда сам В. Г. Шухов задумывал сооружения в дереве, он учитывал специфику этого материала, максимально использовал положительные свойства древесины и старался свести до минимума влияние ее отрицательных свойств. [c.75]

В машиностроении наибольшее распространение имеют сушила периодического действия с мощной реверсивной циркуляцией воздуха. Сушка древесины в сун1илах периодического действия производится по специально разработанным режимам (табл. 27 и 28). [c.628]

Рабочие поверхности вкладышей для всех условий и режимов работы, учитывая свойства ДСП, необходимо выполнять только из торцов волокон древесины. При этом а конструктивных элементах слои листов древесины должны располагаться вдоль их длины, а поверхности прессования материала должны быть ограничены корпусами узлов трения. При таком расположении волокон и слоев достигается наиболее правильное и полное использование физикомеханн-ческих и подшипниковых свойств материала, обеспечивается неизменяемость заданной формы и размеров изделия и сохранение в эксплуатации чистоты рабочей поверхности, полученной путем механической обработки или в процессе ее приработки. [c.377]

При обработке древесины вращающимся инструментом при несоблюдении режимов резания и неточной установке резцов в ножевых головках, образуется волнистая поверхность, которая меняет окончательную толщину детали, собранной из отдельных заготовок, и этим нарушает взаимозаменяе.мость деталей в сопряжениях. [c.340]

Цель книги — передать промышленности накопленнай опыт по высокочастотному нагреву диэлектрических материалов и расширить его применение. Книга носит технологический характер и в этом она отличается-от ранее опубликованных работ. В книге даны основные теоретические положения высокочастотного нагрева, свойства материалов, подвергаемых нагреву, описание режимов нагрева применительно к различным технологическим процессам. Рассмотрены Гтакие технологические процессы, как прессование изделий из пластмасс, производство изделий из стеклопластиков, сварка пластмасс, сушка различных материалов (древесина,. литейные стержни, нейлоновая крошка и т. д.), производство изделий из древ-пластиков. Произведена оценка экономической эффективности технологических процессов при высокочастотном нагреве. [c.4]

Режим сушки древесины при высокочастотно1й нагреве характеризуется следующими положениями. Температура в середине высушиваемой заготовки должна быть около 100—105° С, что обеспечивает испарение влаги внутри заготовки и создает разность давлений пара в центре заготовки и вне ее. Разность давлений является главным фактором при удалении влаги из заготовки Перепад температур между центром заготовки и ее поверхностью способствует / удалению влаги, так как парциальное давление зависит от температуры. Перепад температур между нагреваемой древесиной и воздухом камеры должен быть 10—20 С. К концу сушки перепад уменьшается, однако ускорение процесса может быть произведено за счет повышения уровня температуры внутри материала. Температура воздуха в камере должна быть 70° С, влажность воздуха — 70—90 /о. Верхний предел влажности достигается,к концу сушки, что позволяет избежать появления треш,ин. Для обеспече ния интенсивного съема влаги с поверхности Древесины в условиях повышенной влажности воздуха скорость поперечной циркуляции воздуха должна быть не ниже 2—5 м1сек. Причиной неустойчивости электрического режима являются пробои в воздушных зазор ах, и местные перегревы, приводящие к искрению и даже воспламенению древесины. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...