Расшатывание структуры

Попеременные нагревания и охлаждения ведут поэтому и в отсутствии дополнительно<го роста к расшатыванию структуры динаса, обусловливая повышение пористости, падение его прочности и уменьшение модуля упругости. Количественная сторона зависит от фазового состава, количества и размера пор, скорости изменения температуры, зернового состава и размера кристаллов. Уменьшение кристаллов снижает напряжения, возникающие при охлаждении поликристаллических и многофазных материалов [79] следовательно, образование микротрещин при этом должно уменьшаться. [c.361]

Испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечаюш,их ее рабочему состоянию в изделии поэтому необходимо иметь показатели долговременной прочности, ползучести и циклической прочности. При этом, чем слабее прочность связи нитей с резиной в резино-текстильной конструкции, тем значительнее будет снижение прочности текстиля при динамическом утомлении, поскольку нарушение такой связи облегчает расшатывание структуры пряжи и ведет к усталости и разрушению волокон. [c.54]

Усталостью называют снижение прочности и разрушение материалов с увеличением времени, в течение которого они находятся либо в статическом напряженном состоянии, либо под действием динамических циклических напряжений. Механизм и закономерности разрушения в обоих случаях одинаковы и состоят из двух стадий накопление необратимых изменений, приводящих к образованию трещин, и развитие трещин. Однако при многократном (циклическом) нагружении процесс разрушения ускоряется, так как в этом случае накладываются другие специфические процессы расшатывание структуры, разогрев материала в местах перенапряжений (пластмассы) и пр. [c.16]

Выше мы указывали, что ультразвуковые колебания могут вызвать расшатывание кристаллической структуры металлов. Это можно использовать для уничтожения внутренних напряжений, т. е. для старения материалов. Так, например, при помощи кратковременного облучения ультразвуком можно с успехом производить старение пружин и т. п. [c.516]

Основной механизм разрушения и закономерности одинаковы при динамич. и статич. У. м., однако при динамич. испытаниях на 0СН0В1ЮЙ процесс разрушения накладываются др. сиецифич. процессы расшатывание структуры (ноликристал-лич. материалы), существенный разогрев материала в местах перенапряжений (пластмассы, резины), механо-химич. процессы, явления релаксации и последействия (резины), адсорбционное последействие (если разрушение происходит в поверхностно-активной среде) и т. д. Чтобы оттенить сложность динамич. усталости резин по сравнению с их статич. усталостью, процессы, протекающие при их многократных деформациях, принято называть утомлением. [c.388]

Здесь уместно заметить, что само наличие значительных адсорбционных эффектов в условиях ползучести и длительной и усталостной прочности (при постепенном расшатывании структуры твердого тела по наиболее слабым местам, развивающимся с поверхности) в свою очередь подтверждает решающее значение проникновения адсорбируюшихся веществ в развивающиеся поверхностные дефекты. [c.197]

May [1279, 1280] использовал расшатывание структуры металла под действием ультразвука для улучшения и ускорения процесса азотирования сталей. Скорость диффузии азота в сталь при обычно применяемых температурах весьма мала. Так, например, по данным Мейера и Эй-лендера [1354], для проникновения азота на глубину 1 мм в сталь, содержащую 0,3% С, 1,12% А1 и 1,43% Мп, нужно при температуре 550° приблизительно 48 час. Согласно данным May и Гийе 1764], при воздействии высокочастотных звуковых колебаний глубина и скорость проникновения азота существенно возрастают. Так, например, у хромо-никелево-молибденовой стали, подвергшейся в течение 9 час. облучению звуком в атмосфере аммиака при температуре 500°, число Бринеля—Виккерса возросло от 780 до 1033 при одновременном увеличении твердости. Облучение ультразвуком позволяет проводить и другие процессы облагораживания сталей с большей эффективностью [c.516]

Ультразвуковые волны могут оказать заметное действие и на металлы, находящиеся в твердом состоянии, поскольку всякое механическое воздействие вызывает в металлах процессы превращения, выделения и разрушения. Холлману и Бауху [895] удалось показать, что под действием ультразвука в никелевом стержне происходит расшатывание молекулярных магнитов, что существенно облегчает процесс перемагничива-ния. Таким образом, мы имеем здесь дело с расшатыванием кристаллической структуры ферромагнитного материала под действием звуковых волн высокой частоты. [c.514]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...