Пропускная способность мельницы

Пропускная способность мельницы 0 характеризует способность мельницы транспортировать измельчаемый материал вдоль барабана при оптимальном заполнении его измельчающей средой и пульпой [c.268]

Экспериментально установлено, что оптимальная пропускная способность мельниц с разгрузкой через решетку малых размеров (до 25 м ) составляет 12—15 т/(м -ч) и более по материалу с плотностью 2,65 т/м , а для мельниц средних размеров (свыше 25 м и до 50 м ) она уменьшается до 4—6 т/(м -ч) и ниже, что требует в ряде случаев уменьшения заполнения объема мельниц измельчающей средой (особенно мельниц больших размеров с увеличенной длиной барабана) или снижения крупности исходного питания. [c.269]

Пропускная способность мельницы. Исследованиями установлено, что наибольшая производительность мельницы достигается при оптимальном заполнении ее объема пульпой [74]. Результаты исследований влияния заполнения мельницы пульпой при постоянном заполнении барабана шарами на производительность мельницы приведены на рис. 1 .63, из которого видно, что максимальная производительность мельницы достигается при = 23 %. [c.282]

Так как ( о (с+ 1) = 6о> то соответствует определенная величина оптимальной удельной пропускной способности мельницы ео°р [c.283]

Рядом исследований выявлено влияние длины барабана мельниц, работающих в I стадии измельчения, на их производительность. Установлена взаимосвязь между эффективностью измельчения в мельницах с различной длиной барабана и их пропускной способностью и количеством пульпы в барабане. В настоящее время изучается возможное повышения пропускной способности мельниц с увеличенной длиной барабана. [c.312]

Пропускная способность мельниц, работающих в первой стадии измельчения (или после стержневого измельчения), зависит как от размеров мельницы и конструкции разгрузочного устройства, так и от крупности, состава и физических свойств измельчаемого материала. [c.315]

Промышленные мельницы большой мощности (свыше 100 кВт) имеют две помольные камеры, которые связаны траверсами. Траверсы посредством упругой опоры установлены на основании мельницы. Камеры могут быть расположены одна над другой (что позволяет использовать мельницу как двухстадийную) либо на одном уровне, что повышает пропускную способность, а также дает возможность измельчать два материала. В торцовых крышках камер смонтированы устройства для загрузки и выгрузки. [c.111]

Влияние циркулирующей нагрузки и пропускной способности барабанных мельниц на скорость измельчения [c.280]

При крупности руды 15—О мм приведенные выше показатели следует увеличить в 1,4 раза и при измельчении хрупких и мягких руд и руд крупностью 8-—0 мм—в 1,8 раза. Удельную пропускную способность рассчитываемых мельниц можно определить по фактическим показателям работы мельниц при измельчении аналогичных руд иа обо- [c.315]

Мельницы с центральной разгрузкой, работающие в первой стадии измельчения, ограничиваются по пропускной способности из-за выноса наиболее крупных кусков руды или из-за недостаточной производительности и надежности работы транспортных устройств. Пропускная способность мельниц, работающих во второй стадии рудного измельчения (после замкнутого цикла в первой стадии) и в циклах доизмельчения мелкозернистых продуктов обогащения (от 0,8 мм и ниже), обычно не ограничена и определяется технологическими условиями работы сопряженных аппаратов. [c.269]

Рис. IV.65. Влияние удельной пропускной способности мельницы (бо, т/(м .ч)) иа ее удельную производительность по вновь образованному расчетному классу —0,074 мм при работе в первой (а) и во второй (б) стадиях и влияние площади отверстий в разгрузочной решетке мельннцы МШР-3600Х5000 м ) на ее оптимальную

Производительность мельницы также зависит от схемы измельчения (открытый или замкнутый цнкл), циркулирующей нагрузки, от транспортирующей (пропускной) способности мельницы и других условий. Поправки на эти условия в расчет не вводятся, предполагается, что условия работы эталонной мельннцы соответствуют рассчитываемой. [c.312]

Удельная пропускная способность мельниц обычно выражается в тоннах твердого материала на 1 м рабочего объема барабана и пределяется по опытным данным работы тиельииц в аналогичных условиях. [c.315]

У стержневых мельииц патрубки загрузочной и разгрузочной цапф выполняются с большим диаметром отверстий, чем у шаровых мельниц такого же размера, что позволяет повысить пропускную способность стержневых мельниц, уменьшить время пребывания материала в барабане. [c.208]

В многокамер.ных мельницах с разгрузкой через решетку измельченный материал каждой камеры с помощью элеваторного пульпоподъемника перегружается по оси барабана в следующую камеру (см. рис. 1У.5, г), этим обеспечивается низкий уровень пульпы в каждой камере и повышается эффективность измельчения. Увеличивается также пропускная способность камер при транспортировке плотной и вязкой пульпы. [c.210]

На потребляемую мощность оказывают влияние также конструктивные параметры барабанных мельннц конструкция разгрузочного устройства, пропускная способность разгрузочной решетки, геометрические размеры барабана и т. д. На практике оценка потребляемой мельницами мощности или влияния изменения отдельных параметров выполняется по потребляемой мощности (энергии) на 1 м рабочего объема барабана, т. е. [c.260]

Гранулометрический состав исходного питания мельниц влияет на производительность мельниц из-за изменения средневзвешенной измельчаемости питания. Кроме того, изменение гранулометрического состава исходного питания оказывает влияние на условия прохождения руды (пульпы) вдоль барабана мельницы, т. е. на пропускную способность мельииц н на величину циркулирующей нагрузки. [c.292]

Ориентировочно для шаровых мельниц с разгрузкой через решетку их удельная пропускная способность [т/(м -ч)1, приведенная к плотности руды 2,9 т/м , и при крупности исходного питания 25-0 мм может <5ыть принята равной [c.315]

При этом кеобходимо учитывать, что пропускная способность шаровых мельниц с разгрузкой через решетку, устанавливаемых в первой стадии, ограничена, и назначение высоких нагрузок по исходному питанию даже при измельчении мягких руд может снизить оптимальную циркулирующую нагрузку до 80—100 %. В этих условиях работа замкнутого цикла неустойчива. Кроме того, выделение в слив первой стадии измельчения продукта с содержанием класса —0,074 мм 40 % и ниже требует высокого содержания твердого в сливе классифицирующего аппарата (60—70 % по массе) и малого расхода воды (последний может оказаться меньше, чем необходимо добавлять воды в мельницу и для транспортирования продуктов по лоткам). [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...