Протекторная с сердечником

Глубина слоя грязной воды, застаивающейся на дне трюмов, обычно так мала, что защита при помощи типовых протекторов (анодов) невозможна. Попытки применения очень плоских протекторов, закрепленных на чисто прошлифованной поверхности дна при помощи электропроводного клея, показали, что такой способ недостаточно надежен. Лучшие результаты дает протекторная проволока из алюминиевых или цинковых сплавов со стальным сердечником. Такие протекторы из проволоки диаметром 6—10 мм укладывают в виде длинных петель непосредственно на дно трюма, выводят вверх через расположенные над ними конструктивные элементы и припаивают. [c.370]

Аноды изготавливают из магниевого сплава марки МПУ и МПУ-вч (магниевый протекторный универсальный и магниевый протекторный высокой чистоты). Внутрь анода помещен контактный стальной сердечник для подключения кабеля к протектору. При небольших токах для подключения к сердечнику обычно применяют провод с изоляцией, пригодной для подземных условий, с площадью сечения по меди 2,5 мм . [c.243]

Марку каната (проволоки) выбирают в зависимости от назначения машины и условий эксплуатации. Канаты марки П для кранов нежелательны. В районах с холодным климатом для работы при температуре — 50° С и ниже следует применять канаты с большим запасом пластичности, т. е. канаты марки В в районах с холодным (до —35° С) и умеренным климатом — канаты марки I. При работе канатов в условиях повышенных температур (200—250° С) необходимо применять канаты с асбестовым (или металлическим) сердечником. В условиях повышенной влажности необходимо применять канаты с защитным оцинкованным покрытием или специальные канаты с алюминиевой протекторной защитой. Срок службы канатов из оцинкованной проволоки при низкой температуре (до —50°) в 2—2,5 раза меньше срока службы их при 4-20° С. При низких температурах создается концентрация напряжений и зарождение усталостных трещин на поверхностях проволок, а это приводит к снижению срока службы канатов [25]. [c.22]

Применение протекторов в виде стержней и лент со стальным сердечником расширяет область условий, при которых протекторы обеспечивают электрохимическую защиту не имеющих дополнительной изоляции трубопроводов. На рис. 22 приведена принципиальная схема протекторной защиты. [c.205]

Этот протектор применяется, как на участках трубопроводов, уже подвергшихся действию коррозии, так и с целью предупреждения ее. Представляет он собой сплошной цилиндр из сплава МЛ-4 или МД-5, в. центре которого расположен стальной сердечник в виде спирали или стержня. Через указанный сердечник осуществляется включение протектора в цепь протекторной установки. Сердечник выступает с одного или обоих торцов протектора, что дает возможность соединять протекторы в виде гирлянд. Длина вывода сердечника 40 мм. На торцах протектора имеются углубления, служащие для осуществления изоляции сердечника во избежание образования паразитных гальванических пар. В зависимого [c.207]

Правильно сконструированные и хорошо изготовленные протекторы могут работать до полного почти израсходования используемого протекторного сплава. У протекторов худшего качества большая или меньшая часть материала может во время службы отвалиться и поэтому перестанет давать эффект катодной защиты. По этим же соображениям необходимо обеспечить хорошее сцепление между протекторным сплавом и сердечником (держателем). Согласно техническим условиям 07], сцепление должно распространяться не менее чем на 30 % площади контакта. У высококачественных протекторов этот процент значительно выше, потому что между протекторным сплавом и держателем образуется промежуточный сплавленный слой. Чтобы облегчить формирование такого слоя, держатель должен быть тщательно очищен. Органические загрязнения удаляют в соответствующей ванне (растворителем РЗ). Ржавчину растворяют в солянокислотной травильной ванне. После промывки и сушки держатель приобретает светлую (неокисленную) металлическую поверхность и его можно сразу же заливать протекторным сплавом. Светлую поверхность держателей можно получать также дробеструйной очисткой до класса чистоты по стандарту Sa 2V2 [27] и затем сразу же заливать ее сплавом. [c.190]

Специальной разновидностью стержневых протекторов является протекторная проволока. Такая проволока выполняется из протекторного сплава с сердечником из железа или алюминия (если протектором является цинк). Такую проволоку обычно получают прессованием (эк-струдированием) и поставляют в больших длинах. Наружный диаметр обычно составляет 5—25 мм, сердечник проволоки может иметь диаметр [c.194]

Сообщалось также и о так называемых многослойных протекторах из различных протекторных материалов [31]. Такие протекторы должны вначале давать ток большой силы для предварительной поляризации, а затем в течение длительного времени работать с малым током при возможно большей токоотдаче (в ампер-часах). Когда такие протекторы имеют наружную оболочку из магниевого сплава и сердечник из цинка, температура плавления сердечника оказывается более низкой, чем у материала оболочки. Это соответственно усложняет технологический процесс изготовления. Однако та же цель может быть достигнута и проще при сочетании протекторов из различных материалов [132], например при использовании магниевых протекторов для предварительной поляризации и цинковых или алюминиевых протекторов для длительной защиты. [c.195]

Магаиевый электрод типа ПМ (табл. 13) представляет собой удлиненный профиль В-образного сечения, в который при отливке вставляется стальной сердечник. Вокруг сердечника в магниевом электроде имеется углубление в виде воронки. После соединения контактов воронка заполняется битумной мастикой с целью предотвращения контактной коррозии. Потенциал протектор-грунт для этих сплавов равен -1.6 В по медно-сульфатному электроду сравнения (при разомкнутой цепи протекторной установки). При анодной плотности тока 10 мА/м к. п. д. протекторов находится в пределах от 0.52-0.66. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...