Боралюминий обработка

Материалы, армированные борным волокном. Наличие высокотвердых и высокомодульных борных волокон в таких композициях делает весьма затруднительным их механическую обработку. Можно утверждать, что обычными методами эти материалы не обрабатываются. Правда, листы, например из боралюминия, можно разрезать с помощью механических гильотинных ножниц, однако вблизи линии реза волокна подвергаются выкрашиванию, поэтому этот способ может быть использован лишь для [c.200]

Можно рекомендовать следуюш ие режимы механической обработки листового боралюминия при резке частота 8 кГц, сила тока 15—20 А, напряжение 25—30 В при прошивке отверстия диаметром 6 мм частота 8 кГц, сила тока 4—5 А, напряжение 25 В. Линейная скорость прошивки и резки составляет от 0,6 до 5 мм/мин. Для разрезания листов на детали сложного профиля пригодны электроискровые станки с движущимся проволочным режущим инструментом (резка по профилю, по шаблону) и с программным управлением. [c.202]

Помимо природы компонентов, составляющих композиционный материал, наличия в матрице растворенных элементов, содержащихся в упрочнителе, важным фактором, определяющим коррозионное поведение материала, является режим термической обработки, предшествующий испытаниям. Фактически коррозия композиционных материалов всегда происходит под напряжением, т. е. под действием остаточных напряжений. При испытаниях на коррозию под напряжением обычных металлов наименее подвержены коррозии участки, находящиеся под действием сжимающих напряжений. Термическая обработка способна в значительной мере изменять уровень остаточных напряжений и даже изменить их знак. Например, после обработки холодом боралюминия остаточные напряжения в матрице из растягивающих становятся сжимающими. Соответственно уровню и характеру остаточных напряжений может изменяться и коррозионная стойкость материала. [c.227]

Вторичная обработка боралюминия включает технологические операции, осуществляемые с основными видами полуфабрикатов из композиционных материалов, такими, как плоские плитьг, стержни и трубы. К ним относятся такие процессы, как формоизменение, соединение, механическая обработка и термообработка. Эти процессы обычно осуществляются на предприятиях, изготовляющих готовые детали. Поскольку боралюминиевый материал нашел в основном применение в авиационной промышленности, большая часть этих работ производится на авиационных заводах. [c.445]

Боралюминиевые композиционные материалы с трудом подвергаются механической обработке из-за высокой твердости борного волокна (9 по шкале Мооса). Однако монослойный боралюминий можно резать так же, как обычные листовые материалы. С увели-чехгием толщины композиционного материала сильно возрастают повреждения в области реза. Проблема механической обработки образцов для испытания при растяжении была успешно решена в результате применения резания абразивными кругами или электроискровой обработки. При обработке стандартными алмазными кругами (на основе латуни, пропитанной алмазным порошком) получается очень чистая поверхность. Очевидно, алюминий не засаливает и не повреждает абразивный круг определенного гранулометрического состава благодаря зачищающему действию самого борного волокна. [c.451]

Одна из наиболее значительных работ по механической обработке боралюминия была опубликована Форестом и Кристианом [29]. Они привели данные по восьми типам механической обработки. Электроискровая обработка показала хорошие результаты благодаря незначительному количеству остающихся после, нее повреждений, однако малая скорость обработки является ее недостатком. Таким же недостатком обладает и электролитическая шлифовка. Резка и штамповка пригодны только для очепь тонких листов. Могут применяться абразивная резка и шлифование, а также сверление и фрезерование алмазным инструментом, однако при этом наблюдается интенсивный износ инструмента. [c.451]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...