Приемы сварки точечной

Приемы наладки точечных машин с рычажным механизмом сжатия и механическим выключателем должны обеспечить правильный цикл сварки, т. е. сварочный ток должен включаться при полном давлении и между электродами, а выключаться до снятия давления. [c.245]

Резервами повышения производительности труда при стыковой и точечной сварке является прежде всего рационализация. выполнения ручных приеме и сокращение на этой [c.97]

На фиг. 161 даны схемы листовых прямолинейных и кольцевых швов (замков) одни варианты швов предусматривают только герметичность, другие сочетают герметичность, прочность и жесткость соединения в некоторых соединениях предусматривается точечная сварка или склепывание. На фиг. 162 показаны приемы соединения [c.261]

На производстве для соединения деталей применяют различные приемы точечной сварки (рис. 2), которые [c.5]

Фиг. 169. Рекомендуемые приемы точечной сварки

В промышленных условиях серийное оборудование используется для точечной сварки малоуглеродистой стали толщиной до 6 мм. Сварка стали большей толщины требует применения специального оборудованиями особых технологических приемов. [c.135]

Методика подбора и корректирования режима при роликовой сварке не отличается от приемов, применяемых при точечной сварке (см. 12 гл. V). [c.172]

Рис, 1. Приемы точечной сварки [c.5]

При применении односторонней точечной сварки необходимо иметь в виду недостаток этого приема, который заключается в том, что часть тока, подводимого электродами, не проходит через зону сварки, а замыкается (шунтируется) по верхнему листу. Ток, проходящий по верхнему листу, вызывает его нагрев и повышенный износ электродов. Учитывая это, а также необходимость специальных конструкторских решений, которые могут приводить к увеличению массы конструкции, следует всегда, когда это оказывается возможным, обходиться двусторонней точечной сваркой. [c.316]

Во всех случаях при дуговой, точечной, линейной и рельефной сварке для стали типа 201 можно применять приемы работы, пригодные для стали типа 301. Сварочные работы выполняются с одинаковой легкостью при высоком качестве. Имеющиеся данные показывают, что прочность, сопротивление срелу, растяжению, прочность на удар и усталость сварных швов стали типа 201 одинаковы с аналогичными свойствами стали типа 301. [c.397]

Фиг. 178. Рекомендуемые приемы точечной сварки а — при сварке листов различной толщины б — расположение заготовок при сварке пакета из трех ли стов рекомендуемое расположение заготовок (слева) менее рациональное расположение заготовок (справа) в — получение ровной поверхности у лицевого листа

На практике используют приемы точечной сварки с односторонним подводом тока, так называемую одностороннюю сварку. Преимуществами этого вида сварки являются увеличение производительности благодаря постаиозке одновременно двух точек, меньшая электри- [c.6]

Точечной, роликовой и стыковой сваркой можно получить сварные соединения, равнопрочные основному материалу. Для этого необходимо применять специалыные приемы (местное увеличение толщины деталей, многорядные швы, клееаварные соединения и т. п.), которые вызывают часто утяжеление узлов или усложняют технологический процесс сварки. В большинстве случаев проч1ность сварных швов несколько ниже прочности основного материала. Это снижение вызывается. в основном двумя причинами резким изменением направления силового поля в нахлестке, которое сопровождается местной концентрацией напряжений у основания сварного шва, и изменением структуры и сплошности сварного соединения. [c.14]

ООО а, давление сварки — от il до 6 кГ, про должительность сварки —от /зоо сек ( /з ДЛИ тельности полупериода технического перемен ного тока промышленной частоты) до яе скольких секунд, толщину материала прово локи — от диаметра 7,5 мк примерно до 2 мм жести — от 20 мк до 1 мм. Чтобы дать пред ставление о порядке величин давления, тока и времени сварки, в табл. 9-3-3 приведены наиболее выгодные значения этих величин при типовой точечной сварке в производстве электровакуумных приборов по данным, полученным Фридмэном [Л. 57] на сварочном станке мощностью 1—2 кет. Можно указать следующие общие соображения и приемы, позволяющие повысить механическую прочность соединений, полученных точечной сваркой [c.515]

Система подвода сварочного тока к точечно- и шовно-сварным соединениям конструктивно заметно различаются. Электрододержащая система много проще, чем роликоподвижная, несмотря на то что каждая из них по-своему может создавать и одноточечные, и многоточечные соединения. Оставляя пока в стороне механизмы привода роликов, с помощью рис. 4.24 остановим внимание технологов на типовых примерах точечной и шовной сварки трубчатых конструкций из тонкостенного металла. По схемам, показанным на рис. 4.24, а, б, может быть создан лишь ограниченный ассортимент труб или обечаек. Длина их не больше 2Ь, а диаметр В явно больше конструктивного габаритного размера В токоведущей консоли. Двойная длина Ь при этом может быть обеспечена только посредством сварки всего шва в два приема, с поочередным свариванием от середины к каждому концу. Обе схемы (рис. 4.24, а и б) страдают сильнейшим недостатком, если вспомнить картины распространения плоского и кольцевого магнитных полей [(см. формулы (2.41) и (2.43)]. Схема, приведенная на рис. 4.24, в, когда изделие находится вне сварочного контура, устраняет влияние металла изделия на индуктивность. Однако левая фигура относится к сварке с отбортовкой, которая во многих случаях нежелательна. Правая фигура показывает вообще нереальный вариант, если внутри трубы не располагаются какие-либо упорные вкладыши, способные противостоять деформации трубы и обеспечить необходимое сварочное давление. С этой точки зрения схемы, показанные на рис. 4.25, намечают правиль- [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...