Разрезка профилей на станках и пилах

Разрезка профилей на станках и пилах — это операция, выполняемая с целью разделения профилей на заготовки определенных размеров. Профиль может быть разрезан поперек или под углом к оси заготовки, или вырезают часть заготовки. [c.200]

Разрезка дисковыми пилами. Применяется для разделения на заготовки металла в холодном и горячем состояниях. В кузнечном производстве горячее разрезание на круглопильных отрезных станках применяется редко. Дисковые пилы для холодного и горячего разрезания бывают цельные, со вставными зубьями и со сменными сегментами (рис. 27) диаметром 300 — 2000 мм, толщиной 2—15 мм. Профиль зуба зависит от назначения пильного диска (табл. 27). Скорость резания (м/с) определяют по формуле [c.199]

При разрезке круглого прутка или балок разных профилей площадь сечения изменяется, вследствие чего при равномерной подаче пилы силы резания также изменяются. Эти изменения отрицательно отражаются на работе станка, вызывая напряжения в отдельных его частях. Чтобы избежать этого, необходимо работать с переменной подачей, которая обеспечивается гидравлической системой. Дисковые пилы снабжены также гидравлическими зажимными приспособлениями (рис. 56). [c.103]

Отрезные станки с дисковыми пилами широко применяют для разрезки прокатного материала, валов, прутков, поковок, балок разных профилей и др. [c.74]

Способ разрезки исходного материала иа заготовки и производство заготовок в. целом зависят от профиля исходного материала, требований к качеству детали, принятого технологического цикла формоизменения, объема выпуска и других технико-экономических показателей производства. Прутки, проволока и трубы могут разрезаться на заготовки н штампах на специализированных ножницах и прессах и прессах-автоматах прутки и трубы — на дисковых и других механических пилах, на токарных станках. Наиболее производительна и экономична отрезиа заготовок в штампе. Себестоимость отрезки в. штампе по сравнению с разрезкой па дисковой пиле или токариом многошпиндельном стайке ниже в 4—5 раз, по сравнению с резкой на других механических пилах или отрезкой иа специализиро-нанном одношпиндельио,м станке в 5— 6 раз. Заготовки из плоского проката вырубают в штампах на вырубных прессах. [c.110]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

Разрезка листов на ленточных станках проводится в основном для получения деталей фасонного профиля, хотя эти станки приходится использовать и для прямых распилов. Ленточные пилы для обработки реактопластов и термопластов изготовляют из углеродистых и быстрорежущих сталей. Ленточные пр1лы могут работать с более высокими скоростями и разрезать более толстые листы, чем дисковые пилы, так как благодаря значительной [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...