Пемзование

Количество заливаемой ртути и промежутки времени между заливкой зависят от характера материала (вещественного состава, формы и крупности включений золота), содержания золота в нем и условий ведения процесса. Эти параметры процесса амальгамации устанавливают предварительными исследованиями и корректируют практикой работы при регулировании процесса в промышленных условиях. Отношение количества заливаемой ртути к содержанию золота в сырье на практике колеблется в широких пределах [Hg Au=(3—10) 1]. При более крупном золоте отношение ртути к золоту берут (3—6) 1, при мелком— (6—10) 1. Выгоднее всего заливать ртуть с небольшими интервалами, так как это позволяет равномернее осуществлять процесс амальгамации. При частых подачах ртути малыми порциями уменьшается возможность пемзования ртути. Для подачи ртути применяют специальные питатели, позволяющие регулировать скорость подачи. [c.63]

Повысить показатели амальгамации можно также, применяя различные химические реагенты, удаляющие с поверхности золота пассивирующие пленки. К таким реагентам относятся, например, серная кислота, хлористый аммоний, марганцевокислый калий, бихромат калия. В ряде случаев при переработке золотосодержащих сульфидных руд и концентратов эффективно проведение амальгамации с добавкой в пульпу водорастворимых солей свинца. При этом уменьшается пемзование ртути, так как ионы свинца связывают растворимые сульфиды, вызывающие пемзование. [c.67]

Машины для пемзования подошв ПНП, чертеж 04059 1+0,4 1+0,6 [c.520]

Шлифовка и полировка. Шлифовка окраски 1) масляной песчаной бумагой различной степени тонкости и водой 2) пемзование порошком, куском войлока и водой стальными стружками и водой. [c.1328]

Теряя способность сливаться — амальгама пемзуется — превращается в массу мелких шариков, в чем и заключена главная причина потери ртути и благородных металлов. Помимо того, пемзование опасно уносом ртути в отвалы, где она окисляется с образованием весьма ядовитых растворимых солей, способных причинять вред растительному и животному миру. [c.281]

Извлечение золота при амальгамации непосредственно из руд всегда невысокое, не более 50—70%. Потери обусловлены многими причинами различной крупностью золотин и недостаточным их раскрытием при измельчении, загрязнением поверхности, пемзованием и механическими потерями амальгамы. [c.281]

К недостаткам внутренней амальгамации следует отнести наблюдаемое при этом так называемое пемзование ртути. При измельчении руды ртуть также разбивается на мельчайшие капельки, которые покрываются тонкими пленками окислов различных неблагородных металлов, пылеобразными частицами руды и т. д. При этом капельки ртути теряют способность сливаться одна с другой. Пемзованную ртуть очень трудно отделить от обработанной руды, с которой в значительном количестве теряется золото. В настоящее время применяют оба способа амальгамации (внутреннюю и внешнюю). [c.92]

Пемза искусственная 54, VII. Пемзование 447, X. [c.472]

При сухом нанесении пленки полуфабрикат без пемзования поступает на глянце-вальную машину, где покрывается казеиновым глянцем. [c.183]

Для амальгамации в бегунных чашах характерно повышенное пемзование амальгам, которое выражается в образовании каплевидной амальгамы, неспособной к полному слиянию. [c.302]

Наиболее эффективна внутренняя амальгамация, совмещаемая с измельчением руды однако она сопровождается усиленным пемзованием ртути и большим ее рас.ходом, особенно если присутствуют сульфиды, арсениды и антимониды железа, меди и других металлов. В н е ш н я я или наружная амальгамация, которую проводят на амальгамацнонных шлюзах после измельчения руды, отличается несколько более низким извлечением, но и меньшим пемзованием. Расход ртути на 1 т руды при этом не более 2—3 г, а для внутренней амальгамации он достигает 15—20 г. [c.282]

Амальгамационная бочка — чугунный литой или сварной стальной барабан, обычные размеры которого I — = 1200 мм, =800 мм. Он имеет фланцы для крепления торцовых крышек — и отверстия для загрузки, закрываемые крышками с винтовым зажимом. Бочка крепится на станине, она имеет привод от ременной передачи со ступенчатым шкивом. Сначала загружают концентрат, стальные шары, заливают воду и для до-измельчения концентрата вращают бочку в течение некоторого времени. Затем заливают ртуть из расчета отношения по массе к извлекаемому золоту от 8 до 15, добавляют известь и продолжают вращение, со сравнительно малой скоростью, опасаясь пемзования, в течение 3—4 ч. Затем содержимое бочки выпускают в воронку-ловушку, удерживающую амальгаму. Пульпа хвостов далее поступает на малый шлюз — иодшлюзок, улавливающий пемзованную ртуть. [c.282]

Следующими основными операциями клееночного производства являются наложение грунтов на ткань и сушка их, а также пемзование и пропуск через каландр (последнее обьл-но применяется только для 1-го грунта). На-ложение грунтов производится на особых грунтовальных машинах, а сушка их-—в кирпичных камерах различной величины и [c.156]

Пемзование и обработка щетками. В ручной форме эти операции неприменимы, т, к. крайне непродуктивны прежде ручное пемзование применялось при производстве лаковой кожи, но ныне совершенно вытеснено немзовальными машинами. Пемзовальная машина с пемзовым или карборундово-наждачным валиком работает по влажной коже при деревянном барабане с наждачной лентой она служит для шлифования сухой кожи, при установке щетки работает для очистки кож от приставшей пыли. Производительность 350- 20 мелких кож в 7 час. при 1—2 Н и 1 рабочем. [c.224]

Мапшна для горячей полировки уреза подошвы обуви Машина для пемзования подошв и набоек обуви [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...