Рентгеноструктурный анализ межплоскостных расстояний

По известной длине волны рентгеновского излучения, определяя о и т, можно вычислить d, т. е. найти межплоскостное расстояние. Решением этой задачи занимается рентгеноструктурный анализ. [c.165]

Таблицы межплоскостных расстояний имеются в книге А. И. Китайгородского Рентгеноструктурный анализ мелкокристаллических и аморфных тел , Гостехтеоретиздат, 1952. Прим. пер. [c.225]

Значительная часть задач рентгеноструктурного анализа требует повышенной точности определения межплоскостных расстояний и периода решетки. К таким задачам относятся исследование процессов образования и распада (старения) твердых растворов, построение границ фазовых областей диаграмм состояния, определение напряжений 1-го рода и др. [c.134]

Обработка образцов велась излучением лазера на неодимовом стекле с энергией импульса 9 Дж и длительностью 4 мс. При этом каждый локальный участок поверхности облучался различным количеством импульсов — от одного до пятнадцати. В результате воздействия лазерного излучения в техническом железе образовались зоны, отличающиеся по своим свойствам от исходного а-железа. Средняя глубина проникновения молибдена в матрицу составляет 450—500 мкм. При рассмотрении микрошлифов образцов обнаруживается четкая, неразмытая граница между зоной воздействия лазерного излучения и основным металлом. Данные измерения микротвердости зоны по ее глубине и в поперечном сечении на расстоянии от поверхности 200 мкм свидетельствуют о ее повышении в обработанной области в 1,5 раза по сравнению с микротвердостью а-железа. Результаты дюрометрического исследования показывают, что микротвердость по всей зоне воздействия излучения почти одинаковая, некоторое повышение ее наблюдается у нижней границы зоны. Повышение микротвердости и ее однородное распределение по всей области позволяют предположить наличие твердого раствора молибдена в а-железе. Рентгеноструктурный анализ показал наличие в обработанной зоне двухфазной структуры, которая имеет ОЦК решетки с различными периодами. Одна из них относится к а-железу, а вторая соответствует твердому раствору молибдена в а-железе с увеличенным межплоскостным расстоянием по сравнению с этим расстоянием в матрице. Вследствие того, что при растворении молибдена увеличиваются размеры кристаллической решетки железа, при точном измерении периода решетки можно определить содержание легирующего элемента в твердом растворе. Причем известно, что 1 % по массе молибдена увеличивает период решетки на 0,002 А. [c.27]

В табл. 14 приведены данные для фазового рентгеноструктурного анализа упрочняющих фаз внедрения (боридов, карбидов, нитридов) и окислов ряда металлов [И]. Химические формулы соединений (в алфавитном порядке химических символов металлов) даны в следующей последовательности бориды, карбиды, нитриды, окислы. Обозначения см. табл. 13. Для каждого вещества указаны мвжплоскостные расстояния и интенсивности линий на рентгенограммах для трех-четырех наиболее интенсивных линий. Для некоторых из перечисленных соединений более подробные таблицы межплоскостных расстояний и интенсивностей, а также структуры содержатся в работах [3], об индексах линий на рентгенограммах см. [3]. [c.76]

Как отмечалось выше, на формирование углеродной структуры обожженной пеко-коксовой композиции влияет не только наполнитель, но и связующее. Так, L композиций на прокаленном коксе имеет минимальные значения при температуре обжига 700° С, что наблюдается при термообработке чистого связующего (см. таблицу). Учитывая, что метод рентгеноструктурного анализа позволяет определять среднюю величину межплоскостного расстояния в кристаллите, более высокие значения с оо2 композиций по сравнению с прокаленным коксом можно объяснить влиянием связующего, так как doo2 в углеродных кристаллитах вещества чистого связующего больше, чем у кокса, термообработанного при тех же температурах. Величина йш откоксованного связующего меньше doo2 композиций на сыром коксе, но больше с оо2 композиций на основе прокаленного. [c.72]

Точность определения периода решетки (межплоскостных расстояний) и меры ее повышения. Значительная часть задач рентгеноструктурного анализа требует повышенной точности определения межплоскост-ных расстояний и периода решетки. К таким задачам относятся исследование процессов образования и распада твердых растворов, построение границ фазовых областей диа-гра.мм состояния, определение напряжений 1-го рода и др. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...