Дуктор 312, XVI

Рис. 36.2. Схема двухступенчатого ре-дуктора

Двухступенчатые цилиндрические ре-дукторы (Ц2). Цилиндрические двухступенчатые редукторы обычно выполняют по развернутой, раздвоенной или соосной схеме. [c.263]

Эскиз системы дуктор — пластина [c.189]

Б л о X И. А., Способы изготовления отверстий в кон дукторах, ОНТИ, 193 2. [c.248]

Все остальные злементы планетарного [)едуктора, как, например, ведущий ва.1, со( диннтельные муфты, сателлиты, водила, конструируют по тем же рекомендациям, что и элементы К дуктора но схеме рис. 14.1, а. [c.204]

Для уменьшения потерь на трение в за. еплении, предотвращения заедания зубьев, охлаждения зубчатых олес, удаления продуктов износа и предохранения от коррозии п имеияются два способа смазки картерная (окунанием) и циркуля ионная. Выбор способа смазки зависит от конструкции передач (pf дукторы, коробки передач), передаваемой мощности, окружной с орости колес, материалов зубчатых колес и критериев их работос особности. [c.141]

Червячная передача относится к пере ее палов перекрещиваются обычно под уг по использовать там, где требуется плав пактность передачи при значительном ред щения и сравнительно небольшой передав до 60 кВт). Червячные передачи обеспеч ла — 500...1000, для силовых передач — 8 дукторов передаточное число рекоменд) 2144—76. [c.3]

Одиоступепчатые цилиндрические ре-дукторы (Ц). Компоновочные возможности их весьма ограничены и сводятся в основном к расположению осей валов в пространстве. Зацепление в большинстве случаев косозубое, редко — прямозубое и шевронное. Передаточное число и < 6,3. На [c.262]

Трехступенчагые цилиндрические ре-дукторы (ЦЗ). Эти редукторы выполняют преимущественно на базе горизонтальной развернутой (рис. 12.5) и раздвоенной схем. При развернутой схеме оси валов часто раоюлагают в одцой плоскости разьема. Это технологично, но увеличивает длину и массу редуктора. Диапазон передаточных чисел ц = 31,5...180. [c.264]

Для выравнивания нагрева тел вращения в зоне галтелей, реборд, резких ущирений получил распространение одновременный нагрев с растушевкой . По этому методу применяют сложные конструкции индуктирующего провода нагревательного [щ-дуктора, состоящего из отдельных элементов, подобранных с таким расчетом, что при вращении детали нагрев всей подлежащей закалке поверхности выравнивается. Индуктирующий провод нагревает только ту часть поверхности Si, которая обращена к нему. Удельная мощность р, не может быть выше pi < 1,5 кВт/см . При вращении детали значение удельной мощности усредняется на всю поверхность S, подлежащую закалке. Отношение S/S 3—4 не рекомендуется. [c.18]

Однако приходится сталкиваться с недопустимыми потерями энергии и напряжения, особенно в конструкциях индукторов для установок с ламповыми генераторами. На рис. 23 представлен ии-дуктор [10], у которого токоиодводящие провода выполнены из трубки, диаметр которой даже несколько меньше ширины шины индуктирующего провода, хотя имелась полная возможность уширить эти провода, а также сблизить взаимно провода до расстояния 1—2 мм. Нередки случаи эксплуатации индуктора с внутренним диаметром одновиткового индуктирующего провода порядка 20—30 мм. токоподводящие провода которого при длине 250—300 мм изготовлены из той же трубки, что и сам индуктирующий провод. Потери энергии в токопроводящих трубках индуктора в этом случае превосходят норму буквально в 5—6 и более раз, так что общин электрический к. п. д. индуктора (с учетом потерь в токоподводящих шинах и в индуктирующем проводе) составит не 80%, а упадет приблизительно до 40—30%. Таким образом, казалось бы несущественная, но грубая ошибка при конструировании имеет следствием удвоение расхода электроэнерпщ закалочной установки, работающей с подобным дефектом индуктора. [c.43]

Таким образом, полная (кажущаяся) мощность систем нп-дуктор — трансформатор для закалки двух кулачков равна 120 кВ А, а для четырех кулачков, нагреваемых двумя рассмотренными индукторами, подключенных к трансформатору ипа-раллель, будет равной 240 кВ-А. [c.77]

Примеры пыбара редуктора. Пример 1. Требуется выбрать червячный ре-дуктор для привода смесителя от электродвигателя для следующих условий работы [c.503]

Рис. 2. 17. Конструирование кон дуктора для сверления отверстий, в заготовке щатуна (а—заготовка I шатуна б, в, г и д—стадии кон J струирования)

Коробки подач, фартуки суппор- тов, ре- дукторы приводов [c.220]

Для термической обработки сварных соединений трубопроводов из перлитных и феррито-мартенситных сталей применяют алюминиевые неохлаждаемые индукторы типов АИР-2 и АИР-3 (рис. 5-14,ж). Конструкция индуктора разработана институтом Оргэнергострой. Он из-готовлен из алюминиевых полос сечением 10X45 мм, свальцованных на ребро под диаметр трубы. Индуктор состоит из двух секций по шесть витков, которые при отпуске стыка располагаются по его сторонам. Индуктор мол ет использоваться для предварительного и сопутс -вующего подогрева сварных стыков. К недостаткам и>1-дукторов типа АИР-2 относится их значительная протяженность. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...