Фибра Прочность механическая

Низкие температуры также существенно влияют на механические свойства пластиков. Предел прочности при изгибе с понижением температуры возрастает, а ударная вязкость — падает. Изменение механических свойств текстолита, гетинакса, органического стекла, целлулоида и фибры до и после воздействия низких температур показано в табл. 33 и 34. [c.306]

Механические свойства фибры также зависят от влажности. Наибольшее изменение предела прочности при растяжении фибры [c.307]

Фибра обладает высокой механической прочностью и хорошо поддается механической обработке. Размоченную в горячей воде фибру можно формовать, после чего она сохраняет приданную ей форму. [c.7]

В настоящее время для дугогасительных элементов применяют также другие материалы органическое стекло, винипласт, феноло-формальдегидные смолы, которые обладают более высокой механической прочностью и лучше сохраняют свои диэлектрические свойства при работе на открытом воздухе. Поэтому использование фибры сокращается. [c.243]

Фибра обладает высокой механической прочностью, хорошо поддается механической обработке (режется, пилится, строгается, принимает винтовую резьбу при толщине до 6—8 мм штампуется). При размачивании в горячей воде фибра может формоваться, сохраняя затем приданную ей форму. [c.112]

Гетинакс, или бакелитовая фибра, является слоистой пластмассой, в которой наполнителем является бумага. Гетинакс имеет хорошие диэлектрические свойства с удовлетворительной механической прочностью. Промышленность выпускает гетинакс в виде листов толщиной 0,2—50 мм. Его применяют для изготовления зубчатых колес, плит, прокладок, силовых панелей и т. п. и как изоляционный материал. Недостаток гетинакса — его гигроскопичность. [c.43]

Конструкционную бумагу и картон применяют для изготовления изделий, способных нести механическую нагрузку без разрушения. Фибра — конструкционный материал, состоящий из пропитанных хлористым цинком и спрессованных в монолитную массу листов бумаги. Фибру выпускают в виде листов толщиной от 1 до 35 мм или трубок разного размера для повышения водостойкости фибру пропитывают парафином или воском. Фибра имеет прочность, близкую к прочности алюминия, она хорошо штампуется, обрабатывается резанием. Фибру применяют как электро-и теплоизоляционный материал, для уплотнения мест соединения в приборах. [c.187]

Фибра — картой, изготовляемый из бумажного тряпья, обработанный хло-ристы-Ч цинком и сильно спрессованный обладает значительной механической прочностью Фибра бывает чёрного, красного и коричневого цвета легко впитывает влагу, если не подвергалась дополнительной пропитке масляным лаком. [c.568]

Механические свойства пластмасс изменяются в довольно значительных пределах. Например, предел прочности при растяжении колеблется для композиционных пластиков от 175 до 550 кг1см , для слоистых — от 650 до 1000 кг/см", для литых смол и пластиков на основе эфиров целлюлозы — от 300 до 500 кг1см , для фибр — от 250 до 950 кг/см . Теплостойкость пластиков также весьма различна и для разных марок колеблется в пределах от 40 до 200° (по Мартенсу). [c.326]

Листовая фибра выпускается по ГОСТу 14613—69. Для прокладок применяется фибра марки ФТ (предел прочности при растяжении 400—600 кПсм при толщине 0,8—1 мм). Фибра марки ФЛАК по ГОСТу 14613—69 отличается высокой механической прочностью. Для прокладок, работающих в среде кислорода, применяется прокладочная кислородостойкая фибра ФПК по ГОСТу 146ГЗ—69. В качестве уплотнительных прокладок для 128 [c.128]

Листовую фибру изготовляют из непроклеенной бумаги, обработанной всдным раствором хлористого цинка. Фибра обладает сравнительно высокой плотностью, механической прочностью, хорошими технологическими свойствами. После размачивания в горячей воде фибра может формоваться. Повышенная гигроскопичность фибры может быть уменьшена пропиткой трансформаторным маслом, парафином и т. п. [1]. [c.205]

Фибра (ГОСТ 14613—69) получается в результате обработки непроклеен-ной бумаги или картона раствором хлористого цинка, в результате чего материал приобретает высокую механическую прочность, а также бензр- и. маслостойкость. К недостаткам фибры относится значительная гигроскопичность (до 60—65%) вследствие чего при увлажнении фибра коробится. [c.226]

Фибра и летероид применяются в качестве электроизоляционного материала в виде прокладок, шайб, корпусов катушек и др. Фибра обладает достаточной прочностью, хорошо поддается механической обработке, а также может обрабатываться формовкой после размягчения в горячей воде. Естественный цвет фибры — серый. Окрашенная фибра изготовляется красного, черного и реже других цветов. Фибра гигроскопична, поэтому подвергается пропитке для повышения электроизоляционных свойств. Поставляется по ГОСТ 6910-54. Тонкая рулонная фибра толщиной 0,1—0,5 мм известна под устарелым названием Летероид . [c.334]

Фибра — высокопрочный материал типа картона, изготовляют из целлюлозной массы, обработанной хлористым цинком. Применяется редко, для вспомогательных целей. Отличается высокой механической прочностью, но вследствие большой влагопоглощаемости, электрические свойства его во влажной атмосфере низкие. [c.197]

При весьма невысоких электроизоляционных свойствах фибра имеет неплохие механические характеристики предел прочности при растяжении 550—750 кГ/см , при сжатии 1500—2000 кГ/см , при изгибе 800—1000 кПсм ее удельная ударная вязкость составляет 20—30 кГ -см/см . Она хорошо обрабатывается режется, пилится, строгается, позволяет нарезать винтовую резьбу при толщине до 6—8 мм штампуется. Размоченная в горячей воде фибра может формоваться. Плотность фибры 1—1,5 г/см более плотная фибра лучше как по механическим, так и по электроизоляционным характеристикам. [c.201]

Фиброй называют бумажный материал, получаемый наслаиванием пористой бумаги из тряпичного сырья, иногда с примесью древесной целлюлозы, обработанной раствором хлористого цинка. Бумагу пропускают через ванну с раствором 2пС12 при температуре 40—60° С. Волокна бумаги сильно набухают и частично разрушаются, превращаясь в клейкое вещество-—амилоид. Затем полотно бумаги наматывают на медный барабан и уплотняют на нем листы прочно соединяются друг с другом в монолит. Полученный материал разрезают по образующей барабана. Листы фибры выдерживают некоторое время при комнатной температуре для завершения реакции хлористого цинка с бумажной массой, после чего их промывают в нескольких ваннах с постепенно уменьшающейся концентрацией хлористого цинка (чтобы избежать возможного расслаивания) и затем окончательно промывают в чистой воде. Этим процессом достигают постепенного полного удаления хлористого цинка из фибры. Предельно допустимое содержание хлористого цинка в фибре составляет 0,2%. Фибра с большим содержанием хлористого цинка при нагревании стареет и теряет механическую прочность, при увлажнении в такой фибре создается повышенная электропроводимость. [c.125]

Фибра получается в результате обработки непроклеенной бумаги или картона раствором хлористого цинка, в результате чего материал приобретает механическую прочность, бензо- и маслостой-кость. Выпускаются несколько марок фибры, в том числе и фибра прокладочная КГФ. При пропитывании фибры смесью касторового масла и глицерина получается мягкая фибра, пригодная для уплотнительных прокладок. Фибра КГФ выпускается толщиной от 0,6 до 2,5 мм. [c.41]

Летероид — тонкая (0,1—0,5 мм) листовая и рулонная фибра, используемая для изготовления различного вида электроизоляционных, механически прочных прокладок, шайб и фасонных изделий. Последние получают прессованием заготовок из летероида, предварительно выдержанных в горячей воде. У листовой фибры и у летероида удельное объемное сопротивление равно 10 —10 ° ом-см, влажность —8—10%. У фибры предел прочности при статическом изгибе равен в среднем 100 кГ1см . [c.105]

В качестве примера можно указать, что в станкостроении применяют термопластические (полистирол, органическое стекло, винипласт) и термореактивные пластмассы (фенопласты марки К-18-2 и К-17-2, волокнит). В станкостроении применяют также термореактивные слоистые наполнителя (гетинакс, текстолит, фибра). Споистые пластмассы имеют плотное однородное строение и высокую механическую прочность. Из новых пластмасс в станкостроении применяют нейлон, гидропластическую массу и кордный капрон. [c.21]

Фибру изготовляют из тонкой бумаги, которую сначала пропускают через теплый раствор хлористого цинка, а затем наматывают слоями на барабан до получения общего слоя нужной толщины, при этом отдельные слои бумаги слипаются друг с другом. Излишек хлористого цинка смывают водой, после чего фибру прессуют. Фибру ФЛАК (листовая авиационная конструкционная), ОФ (техническая) и других марок выпускают в листах. Она обладает высокой механической прочностью и хорошо поддается механической обработке. Размоченную в горячей воде фибру можно формовать, после чего она сохраняет приданную ей форму. [c.6]

В настоящее время дляч дугогасительных элементов применяют также другие материалы органическое стекло (полиметилметакрилат - плексиглас - полимер метилового эфира метакриловой кислоты [-СНз-С(СНз)(СООСНз)-] , прозрачный бесцветный материал), винипласт, фенолоформальдегидные смолы, которые обладают более высокой механической прочностью и лучше сохраняют свои электроизоляционные свойства при работе на открытом воздухе. Поэтому использование фибры сокращается. [c.718]

В качестве газогенерирующего изоляционного материала в фибробакелитовом разряднике типа РТ применяется фибра. Она не обладает механической прочностью, способной противостоять возникающим при разряде высоким давлениям, поэтому фибровая трубка окружается толстостенной бумажно-бакелитовой оболочкой, наносимой на намоточном станке прямо на фибровую трубку (см. разд. И). [c.290]

Фильтры. Фильтры, спеченные из порошков, по сравнению с фильтрами из других материалов (бумаги, фибры, фетра, металлических сеток, фторопластовых и нейлоновых пористых материалов) имеют большие прочность и стабильность формы, теплостойкость и теплопроводность, а также способность регенерироваться в процессе эксплуатации (механическая очистка фильтров токами газов или жидкостей, химическая, термическая очистка). [c.149]

Фмбра-разновидность бумажного материала, изготовляют ее из бумаги, пропитанной раствором хлористого цинка. Отличается высокой прочностью и хорошо поддается механической обработке, масло- и бензостойка. Недостаток фибры - значительная гигроскопичность (влагопо-глощаемость), поэтому при увлажнении она деформируется. Фибры применяются для изготовления шайб, прокладок й втулок. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...