ПРОШИВАНИЕ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫМ электрическая

На фиг. 504 показана схема станка для электроискрового прошивания отверстий. Электрический ток от зажима 1 идет к электроду 2, затем через зазор Д к заготовке 3, откуда направляется к зажиму 4. Сопротивление 5 служит для регулирования в цепи силы тока и напряжения. В электрическую цепь включен конденсатор 6, который создает импульс, необходимый для образования искры. Соленоидный регулятор заставляет электрод 2 совершать колебатель- [c.699]

Электроискровое прошивание полостей и отверстий импульсный электрический разряд, возникающий между торцом электрода и заготовки изделия, вызывает направленное размерное разрушение последней с образованием отверстия, воспроизводящего форму сечения электрода и имеющего размеры, превышающие номинальный размер электрода иа величину боковых зазоров. Обработка производится в жидкой среде при питании импульсным током. [c.970]

На рис. 181 приведена схема установки для электроискрового прошивания отверстий. Импульсы электрического разряда, воз- [c.325]

На рис. 248 приведена схема установки для электроискрового прошивания отверстий. Импульсы электрического разряда, возникающие между торцом электрода 3 и поверхностью заготовки 1, разрушают металл заготовки, образуя отверстие, соответствующее форме электрода, Малые отверстия прошивают при обязательной вибрации электрода или заготовки для удаления образующихся отходов. Направление инструмента (электрода) определяет кондуктор 4, изготовленный из материала, не проводящего ток. Обработку осуществляют в жидком диэлектрике или в специально обработанной воде 2 при питании от источника тока 5. [c.355]

Электроискровое прошивание (копирование, гравирование). Углубления на поверхности анода-изделия образуются в результате разрушения металла электрическим импульсным разрядом, возникающим между штемпелем-катодом. несущим негативное изображение рисунка и поверхностью анода. Производится также прошивание полостей и отверстий фасонного и круглого сечений [c.576]

Электроискровое прошивание (копирование, граиирование). Углубления на поверхности aHo.ia-изделия 1 образуются в результате разрушения металла электрическим импульсным раэ])ядом, возникающим между штемпелем-катодом 2, несущим негативное изображение рисунка, и поверхностью анода. Форма катод i точно воспроизводится на изделии [c.254]

На фиг. 58 приведена схема установки для электроискрового прошивания отверстий. Импульсы электрического разряда, воз-никаюш ие между торцом электрода 3 и детали 1, вызывают местное разрушение детали, образуя отверстие, соответствующее форме электрода. Рабочее напряжение тока от 30 до 200 в, а сила тока от 1 до 50 а. [c.537]

Электроискровая обработка характеризуется использованием электрических разрядов с больщим отношением амплитуды тока к длительности импульсов, следующих с большой скважностью (отношение периода следования импульсов к их длительности). Электрод-инструмент вкшочается на прямую полярность (катод) мощность - от десятков ватт до нескольких киловатт. Основная область применения - вырезка электродом-проволокой плоских сложноконтурных деталей, а также прошивание и объемное копирование поверхностей размером до 3 - 5 см прецизионных деталей из тугоплавких металлов и сплавов, твердых сплавов, цветных металлов. [c.608]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...