Правка давление требуемое

При хонинговании в резании одновременно участвует большое число абразивных зерен, в результате чего обеспечиваются высокая производительность, низкие давление и температура в зоне резания (50— 150°С) и, как следствие, сохранение исходной структуры поверхностного слоя. Бруски работают в условиях самозатачивания и не требуют правки. [c.429]

Чеканочные прессы применяются для выполнения таких операций объемной штамповки (формовки, правки, калибровки, чеканки и т. п.), которые требуют больших усилий, но незначительных ходов пресса. Точность размеров получаемых деталей обеспечивается за счет прочных массивных станин этих прессов, удлиненных направляющих, а также благодаря особой кинематической схеме с ломающимся рычагом , которая дает возможность резко увеличить давление в конце хода ползуна. [c.81]

Усилие гибки с правкой определяется не столько процессом изгиба, сколько процессом правки, требующим значительного давления и зависящим практически от степени регулирования ползуна пресса. [c.53]

Правку производят для исправления неровностей поверхности или кривизны заготовок и деталей. Эта операция требует значительных удельных давлений и производится на чеканочных, фрикционных винтовых или гидравлических прессах, а также на молотах простого действия. [c.88]

Принято считать, что условием, обеспечиваюш им возможность пакетной резки, является плотное прилегание листов друг к другу с зазорами не более 0,1 мм. Это требует тщательной правки листов, которые зажимаются между собой струбцинками-скобами. В последние годы было установлено, что при резке кислородом пониженного (по сравнению с обычной резкой) давления (табл. 32) нет необходимости в плотном прилегании разрезаемых листов в пакете. В этом случае зазо- [c.92]

При сварке на жестких режимах давление принимают повышенным, билее ьшсокйб трсбозп ," предъявляют к точности правки и чистоте поверхностей деталей требуется более мощное оборудова-иие с прерывателем повышенной точности. [c.66]

Пресс предназначен для выполнения различных И тамповочных операций, требующих высоких давлений при малых рабочих ходах чеканки, калибровки, доводки, объемной формовки, правки после штамповки может применяться для холодного вы-давлпванпя н горячей штамповки. [c.145]

На практике описанным способом можно контролировать продольные и спиральные щвы сразу же за сварочной мащиной, где установка для контроля размещена стационарно. Однако-на некоторых заводах имеются центральные стенды контроля, на которых проверяются щвы после нескольких сварочных ма шин. Трубы со своими продольными и спиральными швами поступают сюда, разумеется, поодиночке. Они движутся на тележке мимо соответствующего стенда контроля. Роликовые системы, на которых опирается труба в тележке, допускают вращение трубы и точное позиционирование шва в месте нахождения системы искателей. У спиральношовных труб требуется точное управление (в соответствии с углом подъема спирального шва) приводами вращения трубы и перемещения тележки (рис. 28.21). Отрезки труб с продольнымн швами рекомендуется контролировать только после раздачи (после гидравлического экспандирования под действием внутреннего давления) и правки, так как при этих операциях иногда тоже могут возникнуть трещины. [c.540]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...