Наименьшие размеры пробиваемых отверстий

Наименьшие размеры пробиваемых отверстий не должны быть менее (1,3-1,5)5. [c.437]

Наименьшие размеры пробиваемых отверстий можно брать по табл. 115. [c.247]

Наименьшие размеры пробиваемых отверстий (в долях толщины материала) [c.247]

Наименьшие размеры пробиваемых отверстий [c.281]

Каждому металлу данной толщины соответствует только одно значение зазора, при котором размеры вырубленной детали совпадают с размерами матрицы, а размеры пробиваемого отверстия — с пуансоном в остальных случаях имеет место отклонение размеров. Характерно, что зазоры, определяющие совпадение размеров детали с размерами штампа, либо равны оптимальным зазорам, при которых усилие вырубки имеет наименьшее значение, либо очень близки к ним. [c.81]

Минимальные размеры пробиваемых отверстий зависят от их формы и механических свойств штампуемого материала. Наименьшие размеры при обычной конструкции штампа составляют при [c.304]

Минимальные размеры пробиваемых отверстий зависят от их формы и механических свойств штампуемого материала. Наименьшие размеры при обычной конструкции штампа составляют при штамповке из мягкой стали и латуни для круглого отверстия (1 8, для квадратного а 0,9з, для прямоугольного Ь 0,85 и для овального закругления наименьшая сторона овала с 0,78 для твердой стали соответственно й , 3з, 0 1,28, 6 1,08 и с 0,98 для алюминия 0,85, а 0,78, > 0,б8 и с 0,б8. [c.8]

Кроме того, каждая операция выдвигает свои требования к конструкции получаемой с ее помощью детали, диктуемые техническими возможностями изготовления инструмента и особенностями деформирования. Например, при вырубке размеры деталей не могут быть меньше двух толщин стального листа и 1,2 толщины алюминиевого или медного листа, по условиям прочности инструмента. Наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями, а также между контуром детали и отверстиями должны быть больше толщины листа. При гибке высота прямой части отгибаемой полки должна быть не менее удвоенной ее толщины. Во всех формоизменяющих операциях технологические требования определяются предельными величинами показателей деформации -минимальным относительным радиусом гибки, предельными коэффициентами вытяжки, отбортовки, обжима. [c.137]

Наименьшие размеры отверстий, получаемых пробивкой, даны в табл. 33, а наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями, а также между краями детали и отверстиями даны в табл. 34. [c.105]

Наименьшие размеры отверстий (диаметр, ширина), пробиваемых в штампах без специальных направляющих устройств для пуансонов (в долях толщины материала) [c.52]

В большинстве случаев особенности конструирования штампов зависят от конфигурации детали, но все же существуют некоторые общие правила для любых конструкций. В частности, максимальная толщина слюды не должна превышать половины диаметра наименьшего отверстия, пробиваемого в ней. Отверстия нельзя располагать слишком близко к внешнему раю, чтобы избежать трещин и расслоений. Однако это расстояние зависит от толщины слюды и размера отверстия. Минимальная толщина стенки между отверстием и краями детали пли между отверстиями должна быть порядка 80—100 мк для конденсаторных прокладок и не ниже 0,5—0,65 мм для других деталей. [c.379]

Вырезка и пробивка. Толщина деталей, пол5 чаемых вырезкой, 0,03 — 20 мм. Радиусы сопрян ения сторон, ширина и размеры выступов, глубина вырезов должны иметь размеры более указанных на рис. 2 в противном случае их получить нельзя. Минимальные размеры пробиваемых отверстий приведены в табл. 31. Наименьшее расстояние от края отверст 1я до прямолпнейного наружного контура должно быть не менее 5 для фигурных круглых отверстий 1,5 5, если края отверстия параллельны контуру детали. Наименьшее расстояние между отверстиями при одновременной их пробивке должно быть t = 2 3)5. Положение отверстий в деталях, получаемых гибкой, вытяжкой, отбортовкой, показано на рис. 3. Различают обычную и чистовую вырезку и пробивку. Обычную вырезку и пробивку применяют во всех тех случаях, когда к поверхности среза не предъявляют повышенных требований. При повышенных требованиях выполняют чистовую вырезку и пробивку, сущность которых состоит в ирименении матриц с заваленными режущими кромками или создании высокого давления на заготовку и изменении схемы напряженного состояния металла в зоне резаная. [c.122]

При вырубке деталей (заготовок) вазор следует брать за счет уменьшения размеров пуансона, а при пробивке отверстий — за счег увеличения размеров матрицы. Размер матрицы при вырубке берется равным наименьшему предельно.му размеру детали (заготовки), а размер пуансона при пробивке — наибольшему предельному размеру пробиваемого отверстия. [c.56]

При штамповке с оптимальными зазорами не только усилие вы- рубки приобретает наименьшее значение, но и получаются наиболее Л удовлетворительная форма поверхности среза и наибольшая точ-ность штамповки (наиболее близкое совпадение размеров вырубае-мой детали с размерами матрицы и пробиваемого отверстия с раз-мерами пуансона). I [c.16]

Так, при пробивке отверстий в гетинаксах главным определяющим фактором является их качество. Чем меньще диаметр пробиваемых отверстий, тем труднее осуществить как равномерное распределение зазора, так и требуемую величину зазора между пуансоном и съемником, что может привести к образованию вырывов и ореолов. Текстолиты и другие слоистые пластмассы допускают пробивку отверстий наименьших размеров, так как они менее чувствительны к изменению режимов штамповки, что объясняется более высокой прочностью поверхностных слоев. Однако и в этом случае надо всегда стремиться к максимально возможным размерам отверстий. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...