Коэффициенты Резцовые головки —

Расчет, ориентированный на применение конкретного стандартного инструмента. При таком расчете конструктор (учитывая технологические возможности) может выбрать любой стандартный инструмент — фрезу, долбяк, шевер, шлифовальный круг и т. д., его параметры — число зубьев долбяка, диаметр резцовой головки, а также параметры, определяющие положение инструмента относительно заготовки в станочном зацеплении, — коэффициенты смещения, расположение кромок зубострогальных резцов или шлифовальных кругов, угол установки кругов и т. д. [c.14]

Формулы для расчета коэффициентов сдвига резцовой головки при одностороннем [c.375]

Односторонний способ. В табл. 150 приведены формулы для расчета коэффициентов сдвига резцовой головки при черновом и чистовом нарезании. [c.376]

Исходные данные (численные значения даны в качестве примера). Тип вубьев (си. табл. 52 и 53) — прямые. Число зубьев шестерни и колеса = 15, = 3<). Угол спирали р = 0. Число зубьев плоского колеса [по формуле (65)] = 33.5410. Модуль торцовый = 5. Полная длина образующей начального конуса 0,5 = = 83,85 Ширина зубчатого венца [по формулам (71)] Ь = 25. Средняя длина образующей (для круговых и тангенциальных зубьев) Ь = Ь — 0,5 Ь. Номинальный диаметр резцовой головки [для круговых зубьев по формуле (73)]. Коэффициент высоты зуба (табл. 59) 1 = 1- Коэффициент высотной коррекции (табл. 59) = 0,39. Коэффициент тангенциальной коррекции (табл. 59) г = 0,03. Радиальный зазор (табл. 59) 0=1. Угол зацепления (таОл. 59) =20. [c.195]

Угол спирали нормальный = 3. Средняя длина образующей начального конуса Ь -— 90,60. Ширина зубчатого венца [по формулам (71)—(72)] Ь = ЗЭ. Полная длина образующей + 0,56 = 105,6Э. Модуль торцовый = 2Ь /г = 4,27. Номинальный диаметр резцовой головки [для кругового эуСа по формуле (73)] = 160. Коэффицие1гг высоты зуба (табл. 59) = 1. Коэффициент высотной коррекции (табл. 59) = 0,38. [c.196]

Осевая форма зуба. При выборе осевой формы зуба учитывают ряд взаимосвязанных факторов расчетный угол наклона зуба расчетный нормальный модуль т конусное расстояние R, соответствующее расчетному сечению коэффициент ко = R/do, т. е. отношение конусного расстояния к диаметру резцовой головки (предварительно следует принять = 0,5-г-0,8) число зубьев плоского колеса с межосевой угол 2. Следует учесть также технологические соображения, обуслозленные зависимостью метода нарезания от типа производства. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...