Стелюга

Стелюги для фундаментов под станки — Конструкции 14 — 550 Стенды проверочные 5 — 212 [c.287]

Перестановка станков производится наиболее просто в тех случаях, когда они устанавливаются непосредственно на полу и не крепятся к нему фундаментными болтами. Значительно труднее перестановка тяжёлых, прецизионных и других станков, располагаемых на отдельных фундаментах. Перестановка станка без сооружения нового фундамента, в частности в линиях по потоку, облегчается устройством разнообразных лаг и стелюг, утопленных в толщу бетонного фундамента или бетонного пола (фиг. 15). [c.549]

Фиг. 15. Конструкции лаг и стелюг для фундаментов под станки.

Указания по монтажу станка на фунда- менте. Выверка станка в горизонтальной плоскости имеет важное значение и производится при помощи клиньев, регулировочных башмаков (подъёмных винтов, станин, колодок) (фиг. 18), специальных рам и плит, лаг и стелюг. Наибольшие допускаемые величины разверки станков в горизонтальной плоскости даны в табл. S. [c.550]

Фиг. 17. Переносные стелюги сварной конструкции.

Фиг. 5. Сварные стелюги а — иг) швеллеров б — из уголков в —из листа

Приемка фундаментов, крановых и временных монтажных путей. Фундамент состоит из подошвы, передающей давление на грунт, собственно фундамента и закладных частей. К последним относят анкерные болты, плиты, лаги, стелюги и др., предназначенные для крепления оборудования пробки, образующие колодцы для анкерных болтов трубопроводы, закладываемые в фундамент для прокладки электрокабелей и производственных коммуникаций детали для облицовки и окаймления отдельных частей фундамента. [c.140]

ЛИНИИ прокатки. Действие этого типа Р, основано на трении, возникающем между вращающимися роликами и лежащим на них металлом. Р. состоят из 1) приводных роликов, 2) рам с подшипниками, 3) настила из плит, закрывающих пространство между роликами, 4) системы передачи и 5) двигателя. По своему назначению Р. разделяются на рабочие и транспортные. Рабочие Р. расположены при рабочем стане и их назначение—облегчать подачу металла в валки во время прокатки. Транспортные Р. расположены на некотором расстоянии от стана и служат для отвозки от стана и для подачи прокатанных полос к ножницам, пилам, на стелюги или на склад. Р. устанавливаются [c.384]

Подмости разделяются на переносные, приставные и висячие. Переносные подмости устраиваются в виде временного настила на различного рода опорах, как-то боченках, ящиках, козлах, стелю-гах и т. д. сюда же относятся приставные раздвижные лестницы. На высоту до 1,5 л подмащиваются обыкновенно на боченках и ящиках, а выше, до 3 ж и даже более (если это экономически выгодно),—на козлах и стелюгах. Перекладину козел (фиг, 12) де- [c.473]

Трубы погружаются в ванну в горизонтальном положении. Во избежание наплывов асфальта стелюга сделана наклонной излишний асфальт частью стекает в особые желоба. Затем трубы выкатываются по стелюге на склад и складываются в штабели. Склад обслуживается электрическим 10-тонным краном. [c.325]

ИЛИ перекрытие. Эти конструкции, называемые лагами и стелю-гами, имеют Т-образные пазы, в которых находятся болты с молоткообразной головкой. Лаги и стелюги применяются преимущественно при установке металлорежущих станков в предприя- [c.52]

Лаги (фиг. 4) и стелюги (фиг. 5) являются основным видом крепления станков на бетонных лентах толщиной 20—30 см, так как при такой толщине беюиа трудно заделать анкерные болты. [c.1033]

Стан Стекеля 335 Станина 335 Стеллажи 338 Стелюга 338 [c.413]

Диам. валков чистовой линии, состоящей из 3—4 клетей трио, имеет 400 мм. Обслуживание среднесортного стана производится посредством крышевых подъемов и рольгангов, а также подъемных столов. Между непрерывной группой и чистовой линией устанавливают б. ч. ножницы позади чистовой линии—рольганг с пилами. Длина прокатываемого материала около 50—60 м. Для охлаждения прокатанных полос применяют механические стелюги с холодными ножницами. Последнее время среднесортные [c.41]

На нек-рых з-дах, специализировавшихся на П. преимущественно котельного железа, перед правильным станком сооружается туннельная отжигательная печь (фиг. 121,6, пунктир), в к-рой производят индивидуальный от>киг каждого листа, прокатанного станом. Чаще же всего отжигательную печь устанавливают в специальном здании, и листы отжигаются уже обрезанные и проконтролированные. Отжиг листов необходим в тех случаях, когда не удается вести процесс П. в надлежащих Г-ных интервалах и из-бежатъ вследствие этого явления н а к л е-п а, снижающего качество металла. Обрезанные листы при помощи шлепперов передаются с рольганга на специальный настил (стелюги), на котором медленно остывают до позволяющей осмотр их и разметку для разрезки на заданные размеры. Площадь стелюг рассчитывается т. о., чтобы обеспечить, с одной стороны, возможность медленного остывания и всех работ по осмотру и разметке для обрезки, а с другой стороны, обеспечить своевременный пропуск всей продукции прокатного стана. На этих сте-люгах устанавливают кантовальное при способление, при помощи к-рого осматриваемый лист м. б. приподнят с одной стороны и перевернут нижней поверхностью вверх. После осмотра и разметки лист либо при помощи второй линии рольганга либо электромагнитным краном доставляется ко вторым ножницам, снабженным гусиными шейками (стойки с вращающимися роликами). Благодаря гусиным шейкам об- [c.49]

Круглые и квадратные коротыши нагреваются п толкательных печах, ко прота,якиваются в торец по охлаждаемым водой стелю-гам, утопленным в подину печи. Чтобы снн зить расход топлива в этих печах, необходимо следить за изоляцией стелюг. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...