Резцы резьбовые дисковые призматические

Фасонные резцы бывают дисковые (рис. 228, ) и призматические (рис. 228, о). К фасонным относятся также резьбовые резцы (рис. 228, пир). [c.437]

НОСТИ витка резьбы. Чтобы избежать указанный недостаток, на передней поверхности резца вдоль правой режущей кромки (для правой резьбы) или вдоль левой режущей кромки (для левой резьбы) вытачивают канавку, облегчающую сход стружки (рис. 239,в) второй — резец затачивают с одинаковыми задними углами 01 = 02 на правой и левой кромках, но при установке его поворачивают на угол х подъема витков (см. рис. 239,6). Для этой цели применяют также державку с поворотной головкой и делениями (рис. 240). Для уменьшения числа и упрощения процесса переточек, а также сокращения времени на замену резца широко применяют призматические и дисковые резьбовые резцы (рис. 241), перетачиваемые только по передней поверхности. [c.171]

По видам обработки токарные резцы делятся на проходные, подрезные, отрезные, резьбовые, расточные и фасонные по направлению подачи — на правые и левые по форме головки — на прямые, отогнутые, дисковые, призматические, стержневые, тангенциальные, радиальные. [c.84]

Фасонные резцы бывают дисковые ( ) и призматические (о). К группе фасонных относятся и резьбовые резцы (п, р), которые также могут быть дисковыми. Дисковые резцы просты в изготовлении и находят широкое применение при обработке наружных и внутренних фасонных профилей. Призматические резцы несколько прочнее дисковых, но они могут применяться для обработки только наружных поверхностей. Крепление призматического резца 1 (о) в оправке 2 обеспечивает большую жесткость. При переточках, которые выполняются только по передней поверхности, рабо- [c.324]

Для уменьщения числа и упрощения переточек, а также сокращения времени на замену резца широко применяют призматические и дисковые (рис. 210, а,б) резьбовые резцы, перетачиваемые только по передней поверхности. [c.124]

Цель задания. Научить нарезать треугольную резьбу специальными дисковыми, призматическими резьбовыми резцами и гребенками. [c.147]

Высокие требования, предъявляемые к заточке резцов и сохранению правильного профиля, привели к внедрению в производство фасонных резьбовых резцов — призматических (рис. 98, а) и к р у г л ы X (дисковых) (рис. 98, б). У этих резцов размеры элементов профиля резьбы выдерживаются более точно, чем у обычных, так как такие резьбовые резцы затачиваются по передней поверхности, а отшлифованные при изготовлении задние (боковые) поверхности сохраняют профиль неизменным. [c.233]

Резьбовые резцы бывают призматические (пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавной пластинки) и дисковые. Резцы устанавливают по центру нарезаемой детали. При этом должны быть обеспечены положительные боковые задние углы а (рис. 2), т. е. [c.524]

Нарезание резьб на токарных станках в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 2.14, а, б я в), призматическими однониточными и многониточными (рис. 2.15, 7 и б), круглыми (дисковыми) однониточными и многониточными (рис. 2.15, виг). [c.56]

Высокие требования, предъявленные к заточке резцов и сохранению правильного профиля, привели к внедрению в производство фасонных резьбовых резцов — призматических и круглых (дисковых). [c.48]

Резьбовые резцы бывают призматические (пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавных пластинок) и дисковые. Дисковые резцы диаметром Д 25 мм монолитные, диаметром О >25 мм—сборные. [c.445]

Резьбовые резцы служат для нарезания наружной и внутренней резьбы. Они делятся на стержневые однониточные и гребенчатые призматические однониточные и гребенчатые круглые (дисковые), также однониточные и гребенчаты - На рис. 320 показан стержневой однониточный резец. [c.341]

Невысокая производительность труда при нарезании резьбы резцами ограничивает применение этого способа. Его используют в тех случаях, когда другой способ или неэкономичен, или не обеспечивает заданной точности, например при нарезании длинных резьбовых участков вала, при нарезании резьбы большого диаметра, -резьбы нестандартных профилей и шага и т. д. В качестве режущего инструмента для нарезания резьбы применяют резьбовые резцы стержневые, призматические и дисковые. [c.102]

Нарезание точной резьбы подразделяется на черновое и чистовое. Для чернового нарезания применяют резцы с передним углом 5—20° (чем больше вязкость обрабатываемого материала, тем больше должен быть передний угол резца). При чистовом нарезании передний угол должен быть равным нулю, чтобы резец воспроизводил профиль резьбы без искажения. Призматические и дисковые резьбовые резцы сохраняют правильный профиль до полного стачивания по передней поверхности и могут выдержать очень большое число переточек. [c.102]

Различают резьбовые резцы для нарезания наружной резьбы (фиг. 258,й) и для нарезания внутренней резьбы (фиг. 258,6). Те и другие могут быть цельными или вставными, стержневыми, призматическими и дисковыми, подобно фасонным резцам. Головка резьбового резца для внутренней резьбы должна быть перпендикулярна к оси стержня резца. [c.208]

Резьбовые призматические и пластинчатые резцы устанавливают (фиг. 2) по центру нарезаемой детали, дисковые резцы — так, что передняя плоскость располагается по оси нарезаемой детали, а центр резца выше центра детали на величину Л = / sin а , где R — радиус резца — задний угол. Неравенство действительных боковых задних углов ag =f= (Хд (фиг. 2, а) допустимо при углах подъема резьбы < 4°. Поворот резца вокруг оси на угол J. (фиг. 2, 6) создает благоприятные условия резания но приводит к искажению профиля [c.778]

Инструмент для нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб (метрической, дюймовой, трапецеидальной и прямоугольной). По конструкции такие резцы разделяются на стержневые (рис. 69, а), призматические (рис. 69, б) и дисковые (рис. 69, в). [c.103]

Резьбовые резцы делятся на стержневые, призматические и дисковые. [c.19]

Рис. 20. Резьбовые резцы а — стержневой для правой резьбы б—призматический в — дисковый

Нарезать резьбу дисковым или призматическим резьбовым резцом. Дисковый резец 2 (рис. , а,б) или призматический (рис. 1, в) закрепить каждый в державках 3 и установить их вершинами по центру. [c.183]

Оснащение рабочего места. Заготовки предваритеяьно обточенные под нарезанные резьбы резьбовые резцы стержневой, дисковый, призматический, гребенка резьбовой шаблон калибры-кольца резьбовые. [c.147]

Геометрические параметры. Задние у г л ы а назначаются а) у метчиков, круглых плашек, круглых и призматических гребёнок к резьбонарезным головкам и у групповых резьбовых фрез — в плоскости, перпендикулярной к оси вращения инструмента или обрабатываемой детали. Величина назначаемого заднего угла а измеряется между касательной к затылочной поверхности инструмента и касательной к окружности вращения рассматриваемой точки режущего лезвия. Задние углы измеряемые в плоскости, нормальной к режущей кромке, определяются расчётом б) у резьбовых резцов и дисковых резьбовых фрез — в плоскости, перпендикулярной к режущим кромкам. Валичина назначаемого [c.680]

Установка резцов. Резьбовые призматические стержневые и пластинчатые резцы для нарезания метрической резьбы устанавливают по центру нарезаемой детали. Дисковый резьбовой резец устанавливается так, что передняя поверхность резца располагается по центру наре-заелюй детали, а центр резца выше центра детали на величину А = / 51П о, где Л — радиус резца, а — задний угол, равный 10 12°. [c.557]

Резьбовые резцы. Изготовление резьб в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 28, а, б, в), призматическими однониточньтми и многониточными (рис. 29, а, б), круглыми (дисковыми) однониточными и многониточными (рис. 29, в, е). [c.182]

Призматические резцы применяют при на1№заяни наружных резьб на автоматах и полуавтоматах, а дисковые — ДЛя нарезания наружной и внутренней резьбы. Резьбу нарезают однониточными резьбовыми резцами за несколько повторных проходов. При помощи многониточных резцов резьбу изготовляют в один проход. [c.92]

Реаьбовые ревцы по конструкции делятся па стержневые, призматические и дисковые. Резцы могут быть одпониточными и многониточными последние называются гребенками. Конструктивные элементы стержневых резьбовых резцов выбирают, руководствуясь следующими данными 1) сечение державки резцов принимается прямоугольным, квадратным или круглым 2) геометрические параметры резца а) передний угол 7 и задний угол а выбираются по табл. 44 или по соответствующим таблицам ОбщемашиностроиТельных нормативов режимов резания и норм времени (см. [23], карта 2, с. 58). Для чистовых. резцов передний угол может быть взят равным 0° б) задние углы р-п и ар.л па боковых сторонах профиля в сечениях, перпендикулярных к ним, зависят от заднего угла при вершине а и угла профиля ревьбы е при нарезании правой резьбы они определяются по следующим формулам для правой режущей кромки ар.ц = ар + Цп для левой режущей кромки ар.л = ар — Хд, где угол ар — условный боковой задний угол, определяется из уравнения [c.221]

Специальный резцедержатель конструкции В. Н. Сторонкина имеет корпус 3, в отверстии которого расположена длинная втулка с фланцем 2. Через втулку проходит стержень 4. На его левом конце смонтирована головка 5 с призматическими направляющими. По направляющим перемещается пружинная державка 1 с дисковым резьбовым резцом 6. [c.403]

Нарезать резьбу дисковым или призматическим резьбовым резцом (рис. 1). Дисковый резец 2 (рис. , а, б) или призматический (рис. 1, в ) закрепить н державке 5 и установить по оси центров с поворотом головки державки на угол м подъема резьбы плюс 1—2°. Устанавливать резцы относительно оси заготовки 1 по шаблону, как и в предьщущих случаях при нарезании резьбы. Приемы нарезания, режим резания и смазочноюхлаждающие жидкости те же, что и при нарезании резьбы стержневыми резьбовыми резцами (см. карту 55). [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...