Токарно-револьверные Втулки — Размеры

При обработке детали втулка с фланцем первая операция выполняется на токарно-револьверном станке, а не на автомате, из-за размера 8,5 Сд. [c.166]

Деталь втулка с буртиком хотя и обрабатывается по первой операции на токарно-револьверном автомате, но на вторую операцию, представляющую собой как бы чистовую операцию после первой, она направляется на револьверный станок, так как полагают, что на автомате не может быть получена чистота поверхности jl и требуемый размер по наружному диаметру втулки с буртиком 10,4П,,. [c.166]

Например, при изготовлении втулки из латуни ЛС 59-1 (фиг. 4, а) на токарно-револьверном автомате Индекс-18 были произведены измерения размера 6С , в партии деталей, состоящей из 200 шт. [c.166]

Фиг. 5. Точностная характеристика технологического процесса изготовления втулки (размера 6С,) на токарно-револьверном автомате.

Составить технологическую схему наладки по обработке втулки на токарно-револьверном станке, установить режим резания, произвести наладку и обработку заготовки с проверкой ее по размерам и чистоте поверхности в соответствии с чертежом. [c.576]

Цанговые механизмы обеспечивают центрирование и зажим заготовки пружинящей втулкой с продольными прорезями и коническим участком на наружной или внутренней поверхности. При нажиме на конус цанга устанавливает заготовку по геометрической оси базовой поверхности. Цанги применяют для зажима заготовок по отверстию (оправки) и по наружным поверхностям (патроны) с небольшими изменениями размеров установочных поверхностей. Широко используют цанговые механизмы при обработке заготовок из прутков на токарных автоматах и токарно-револьверных станках. В отличие от плунжерных и шариковых механизмов цанговые механизмы не оставляют вмятин иа зажимаемых поверхностях, так как сила зажима распределяется на большей площади заготовки. Поэтому их используют при зажиме обработанных и тонкостенных заготовок. Различные схемы цанговых механизмов приведены на рис. 50. [c.92]

В табл. 4.1.1 показана группа деталей и операционная технология их обработки на токарном автомате. Обработка на автомате по единичной технологии оказывается невыгодной из-за малых партий деталей, а в группе происходит суммирование объемов выпуска до размеров, обосновывающих такую технологию. Конструкции деталей различны втулки и пробки. Технологическая однородность состоит в том, что разные поверхности получаются одинаковыми рабочими движениями продольными или поперечными. Они задаются кулачками револьверной головки, переднего, верхнего и заднего суппортов, которые являются дорогими и сложными в переналадке. [c.612]

При обработке детали втулка с резьбой (фиг. 3) первая операция запланирована на токарно-револьверный станок, а не на токарный автомат, так как считается, что на автомате будет затруднительно выполнить размер 8Пр1д и чистоту обработки /1. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...