Резаки Положение в процессе работы

Установка для отрезки прибылей отливок диаметром менее 1200 мм (рис. 2.21, а) имеет горизонтально расположенную штангу /, по которой с рабочей или маршевыми скоростями перемещается каретка 2 с резаком, обеспечивающая любое положение резака в пространстве. Процесс резки заготовок может осуществляться и при перемещении всей машины по рельсовым направляющим 3. Управление работой машины — дистанционное с пультов управления, один из которых выносной. Машина для резки отливок диаметром 2,4 м (рис. 2.21, б) имеет ручные приводы перемещения по рельсовым направляющим, поворота колонны вокруг вертикальной оси 4 и штанги под различными углами. Конструктивно эта машина значительно проще предыдущей. [c.318]

Первые удобнее при выполнении вспомогательных работ, когда резчик может, повесив на крючок или положив резак на подставку, регулировать величину тока, подготавливать очередные электроды, удалять налипшие на кромки реза шлаки, размечать дефекты или линию реза. Неудобство такого устройства связано с тем, что руки резчика находятся в напряженном состоянии в процессе резки (резчик вынужден непрерывно удерживать рычаг клапана в положении нажатия). Клапаны обратного действия не имеют такого недостатка, но они менее удобны в эксплуатации, так как требуют перекрытия концевого крана воздухопровода прн длительных перерывах в работе. [c.46]

В систему автоматического управления модуля для резки труб входят устройство ЧПУ (типа 2Р32М) комплектный электропривод (типа ПКП02) стационарный пульт управления в одном блоке со шкафом электроавтома-тического оборудования и приборов приводные электродвигатели и другие исполнительные механизмы электрические датчики положения рабочих органов модуля для резки труб и вспомогательное оборудование. Система автоматического управления обеспечивает воспроизведение заданного контура резки с точностью не ниже 1,0 мм осуществление в автоматическом режиме полной циклограммы работы всего комплекта оборудования линии для резки труб с управлением от ЧПУ и привлечением элементов циклового управления, включая вспомогательное реализацию циклограммы процесса термической резки (выход резака к месту начала резки, зажигание резака, прогрев места пробивки отверстия, пробивка отверстия, выход на рабочий контур, обработка рабочего контура, включение подачи рабочих газов автоматический наклон резаков на угол 60° от вертикали с точностью 20 мин компенсацию возможного осевого перемещения обрабатываемой трубы путем соответственного синхронного перемещения обеих кареток с суппортами и резаками в сторону увода трубы в пределах 10 мм автоматическое поддержание расстояния между обрабатываемой поверхно- [c.325]

Для более устойчивой работы резака пламя следует отрегулировать с небольшим избытком горючего газа. В случае резки на установках, работающих по схемам высокого давления или двойной инжекции флюса, пробивка отверстия производится с дополнительной добавкой малоуглеродистой проволоки диаметром 8—12 мм. После того как процесс горения металла установится по всей толщине, перемещение резака относительно разрезаемого металла должно быть равномерным. Чем равномернее передвижение резака, тем чище получается рез и тем большая скорость резки может применяться. Скорость перемещения резака должна быть такой, чтобы она согласовывалась с количеством подаваемого в разрез флюса и кислорода. При этом необходимо иметь в виду, что очень малый расход флюса приводит к увеличению отставания , а чаще всего к непрорезанию металла. Слишком большой расход флюса вызывает чрезмерный перегрев металла, значительно увеличивается ширина разреза, а кромка реза сильно зашлаковывается. Увеличение давления режущего кислорода позволяет повысить скорость резки при этом, однако, ширина реза у нижней кромки значительно расширяется. Такая резка применяется только для некоторых заготовительных операций. Для качественной резки величина отставания должна быть не более 10% от толщины разрезаемой стали. Во время резки резчик должен находиться в удобном положении, из которого можно регулировать и следить за скоростью движения резака, а также за расстоянием между мундштуком и разрезаемым листом. По окончании резки резак следует задержать на выходе [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...