Связи самоцентрирующиеся

Погрешность установки ву, определяют как векторную сумму погрешностей базирования и погрешностей закрепления (см. гл. IV). Погрешность базирования определяется из геометрических связей в зависимости от принятой схемы установки, а погрешность закрепления — также и в зависимости от силы зажатия. Например, погрешность установки бу . в радиальном направлении при обработке в самоцентрирующем патроне деталей диаметром 80... 100 мм составляет для литья в песчаные формы, горячего проката и штамповки — 0,5 мм, для литья по выплавляемым моделям и предварительно обработанной поверхности — 0,12 мм, для литья под давлением и чисто обработанной поверхности — 0,06 мм и т. д. [c.87]

В результате выполненного исследования получены зависимости, выражающие связь между деформацией тонкостенных колец и усилиями зажима при закреплении их в самоцентрирующие зажимные устройства, а также определены соответствующие погрешности формы Аф. Результаты исследования, представленные в виде формул, графиков и таблиц, позволяют выбирать тип зажимного устройства в соответствии с допускаемой погрешностью формы А . [c.199]

Самоцентрирующаяся горизонтальная связь (рис. 124) для монтажа рам, устанавливаемых с шагом 3 м, применяется в сочетании со струбциной, укрепленной на стойке рамы. [c.206]

Базирующая поверхность в некоторых случаях может быть одновременно и поверхностью прижима (самоцентрирующий трехкулачковый токарный патрон), так же как и опорная поверхность (четырехкулачковый токарный патрон с индивидуальным перемещением кулачков) и т. д. Правильная установка детали должна обеспечить определенное положение ее относительно станка и надежную связь с ним. [c.38]

Токарь-новатор П. Б. Быков предложил обрабатывать этот шкив за десять установок (рис. 270, б), в связи с чем штучное время обработки с 3 ч 45 мин уменьшилось до 1 ч 12 мин. Во всех установках шкив закрепляется в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Оправка не требуется. [c.305]

Быстросменные патроны. Быстросменные патроны успешно применяются в тех случаях, когда при обработке отверстий требуется выполнить несколько последовательных переходов — сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание и др. В таких случаях закрепление различного режущего инструмента в обыкновенных самоцентрирующих патронах и смена его выколачиванием из патрона клином связаны со значительными затратами времени, а следовательно, вызывают снижение производительности труда. [c.31]

В связи с этим разработан и применяется вариант универсального трех кулачкового самоцентрирующего патрона с винтовым центрирующим механизмом. [c.327]

Широкое применение в промышленности (главным образом автотракторной) получили самоцентрирующие механизмы с встречным перемещением призм при помощи системы реек (фиг. 48). Такие механизмы обычно применяют для центровочных станков. Состоят они из двух реек /—2 и зубчатого колеса 3, свободно надетого на неподвижную ось 4. Рейка 1 прикреплена к кулачку 5 рейка 2 связана со штоком 6 пневмопривода 7. При перемещении штока влево призмы 8 получают встречное движение, центрируя и закрепляя при этом обрабатываемую деталь 9. [c.47]

Для закрепления на токарных станках деталей небольшой длины используются универсальные трехкулачковые самоцентрирующие патроны (рис. 1.13). Обрабатываемая заготовка зажимается кулачками 4, сцепленными с рейкой 3, входящей в зацепление со спиралью, нарезанной на переднем торце конической шестерни 2. Вращением (ключом) одного из трех зубчатых колес 5 перемещают кулачки в Т-образных пазах корпуса 1. Зубчатые колеса 5 расположены равномерно по окружности патрона в отверстиях корпуса. Зажимные поверхности кулачков расположены уступом по трем различным радиусам, что увеличивает диапазон размеров зажимаемых заготовок и облегчает переналадку патрона с одного размера на другой. Преимуществом трехкулачковых универсальных патронов является простота конструкции, универсальность и достаточное усиление зажима, а недостатком — сильный износ спирали и в связи с этим преждевременная потеря точности патрона. [c.18]

Рассмотрим размерные связи, возникающие при автоматической установке заготовки короткого вала в самоцентрирующий патрон токарного станка. Установку заготовки в патрон и съем детали осуществляет робот (рис. 2.31, а). Робот берет заготовку захватом из ячейки кассеты, вносит заготовку в рабочую зону станка так, чтобы ось заготовки совпадала с осью раскрытых кулачков патрона, и затем задвигает заготовку в патрон, после чего подается команда на зажим кулачков патрона. [c.60]

Долбление шпоночных канавок - одна из наиболее распространенных операций. Основная трудность ее связана с необходимостью точной установки резца на ось отверстия детали. Эта задача обычно решается с помощью самоцентрирующих патронов, а более точно с помощью специальных центрирующих приспособлений с пазом-установом для направления резца. [c.566]

Наличие винтовых механизмов для регулировки кулачков значительно расширяет технологические возможности патрона по сравнению с патронами, переналадка которых на другой размер связана с перестановкой накладных кулачков и последуюш,им их растачиванием. Однако винтовые регулировочные механизмы, не являясь самоцентрирующими, по-прежнему требуют значительных затрат времени на устранение биения при наладке на новый размер. Это обстоятельство не позволяет отнести рассматриваемый патрон к группе универсальных патро- нов, удобных в условиях производства любой серийности. [c.315]

В связи с тем, что на станках с ЧПУ сверление производится без кондуктора, а иногда и без предварительной зацентровки отверстий, сверла должны иметь самоцентрирующуюся вершину, которая может быть получена заточкой по двум или трем плоскостям (поперечная кромка в виде треугольника с вершиной на оси сверла), сложновинтовой заточкой (поперечная кромка выпуклая). [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...