Парораспределительный дырчатый

Работа парораспределительного дырчатого листа [c.84]

Работа парораспределительного дырчатого листа была подробно рассмотрена С. С. Кутателадзе [86, 93]. Автор исходит из того, что энергия L, расходуемая на образование пузыря, затрачивается на образование свободной поверхности и преодоление сопротивлений перемещению пузыря во время его роста [c.85]

Формула (3.24) получена Л. С. Стерманом. Им же проведен приведенный здесь анализ работы парораспределительного дырчатого листа. [c.89]

Работа парораспределительного дырчатого листа, когда протекание пара через отверстия листа при небольших нагрузках происходит по схеме на рис. 13.8, а, подробно рассмотрена С. С. Кутателадзе [13]. Автор исходит из того, что энергия Ь, расходуемая на образование пузыря, затрачивается на образование свободной поверхности и преодоление сопротивлений перемещения пузыря во время его роста, т. е. [c.309]

Паропреобразователи 168 Паропромывочные устройства 201 Парораспределительный дырчатый лист 308 [c.325]

В теплотехнике (в испарителях, паропреобразователях, парогенераторах и пр.) в качестве парораспределительных устройств применяют погруженные дырчатые листы с диаметром отверстий 8—12 мм, так как при меньших диаметрах отверстия могут забиваться шламом. Поэтому наименьшая скорость в них, обеспечивающая равномерное распределение пара по сечению аппарата, должна определяться по (13.27). [c.313]

I—камера вскипания 2—трубы конденсатора 3—сбор дисти-члята 4—сепаратор с парораспределительным дырчатым листом [c.211]

Погруженные дырчатые листы в качестве парораспределительных устройств применяют в барабанах паровых котлов и парогенераторах атомных электростанций, а также в испарителях, паропре-образователях, длинотрубчатых выпарных аппаратах. В испарителях и выпарных аппаратах с греющими элементами, выполненнымп [c.84]

При высоких давлениях отношение L/Lf велико даже при значениях Ri, близких к Rq, и, следовательно, в этих условиях ошибка, связанная с пренебрежением работой сил сопротивления, значительно ниже. Однако как при высоких, так и при низких давлениях отрывной радиус пузыря превышает радиус отверстия в 2—3 раза только при очень небольших значениях R [см. уравнение (3.3)] и поэтому приведенная выше зависимость см. уравнение (3.16)] действительна только для парораспределительных устройств с очень небольшим радиусом отверстий (до 1,0—1,5 мм). При больших размерах отверстий принятый механизм процесса прохождения пара через дырчатый лист, очевидно, невозможен (когда подъемная сила пузыря радиусом RolR оказывается уже выше сил поверхностного натяжения, удерживаюш,их его у поверхности листа, отдельные пузыри шарообразной формы с радиусом ножки 7 , существовать не могут). [c.88]

Между тем в теплотехнике (в паровых котлах, парогенераторах, испарителях и пр.) в качестве парораспределительных устройств применяют погруженные дырчатые ллсты с диаметром отверстий не менее 8—12 мм Такие устройства при скоростях пара в отверстиях w", рассчитанных по формуле (3.16), не могут достаточно хорошо выравнивать скоростные потоки пара по сечению барботе-ра. Когда диаметр отверстия выше среднего диаметра пузырей, барботирующих через жидкость под листом и над ним, паровая подушка может образоваться, если пузыри под листом сольются и через отверстия листа будет протекать пар в виде сплошного пото- [c.88]

Погруженные дырчатые листы целесообразно применять в качестве парораспределительных устройств в испарителях и паропреобразователях с погруженными греющими секциями (см. рис. 8.1) при длине труб греющей секхщи 3—4 м и более. При отсутствии успокоительных устройств в таких греющих элементах струя пароводяной смеси выбрасывается на большую высоту, вследствие чего процесс отделения пара от жидкости в паровом пространстве аппарата затрудняется. При наличии погруженных дырчатых листов кинетическая энергия струи гасится в водяном объеме до листа и над ним между барботажным слоем и паровым пространством устанавливается более спокойная поверхность раздела. Кроме того, при правильно выбранном сечении отверстий в листе (соответствующих скоростях пара в них) пар распределяется по сечению аппарата достаточно равномерно, вследствие чего унос капельной влаги с зеркала испарения уменьшается. Таким образом, применение парораспределительных устройств в таких аппаратах весьма целесообразно. [c.308]

Рис. 67. Барабан котла с сепарационными устройствами а — высокого давления, б — среднего давления /— успокоительная антикавитацион-нан решетка, 2— труба ввода фосфатов, 3— внутрибарабанные циклоны, 4— подводящий патрубок, 5— камера, б— корпус барабана, 7— промывочный дырчатый шит, 8, 13— отводящие трубы пара и воды, 9— парораспределительная решетка, 10— труба подвода питательной воды, //—труба аварийного слива, /2—труба для парового разогрева, 14— погружной дырчатый лист /, //, ///— нормальный, верхний и нижний уровни воды

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...