Пластинчатые конвейеры, основные параметры привод

В цехах массового и крупносерийного производства выбитые отливки охлаждаются перед очисткой на пластинчатых или подвесных цепных конвейерах, которыми выбитое литье подается на очистку. Основные параметры конвейеров приводят в форме 28. [c.132]

Устройство и основные параметры. Изгибающийся конвейер (рис. 2.34) имеет пластинчатое полотно, образованное из пластин 1, прикрепленных к тяговой цепи 2. Катки 3 опираются на направляющие пути 4, установленные на опорной раме 5. Полотно приводится в движение от двух головных 6 и хвостового 8 приводов. Загрузка конвейера производится через загрузочное устройство 7, а разгрузка — обычно через головную звездочку. Возможна боковая разгрузка полотна при поперечном наклоне его на участке разгрузки. [c.160]

По конструкции настила, тяговой цепи и расположению трассы различают пластинчатые конвейеры общего назначения (основной тип) и специальные изгибающиеся конвейеры с пространственной трассой. К специальным разновидностям пластинчатых конвейеров относят также разливочные машины для транспорта и охлаждения жидкого металла, пассажирские эскалаторы и так называемые конвейерные поезда . У конвейерного поезда настил с ходовой частью выполняется в виде отдельной прямолинейной секции, передвигаемой реверсивными гусеничными приводами по направляющим путям с ответвлениями (подобно стрелкам) в правую и левую стороны трассы перемещения груза. Условно в данном курсе к пластинчатым конвейерам отнесены ленточно-цепные конвейеры, у которых тяговым элементом служит цепь, а грузонесущим — лента. Все эти разновидности имеют свои конструктивные особенности, параметры и области применения и поэтому в дальнейшем рассматриваются отдельно. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...