Насосы для обескислороживания воды

Принципиальная схема простейшего варианта десорбционного обескислороживания воды показана на рис. 5.4. Подлежащая обескислороживанию вода под избыточным давлением 3—4 ат направляется в водоструйный насос (газо-водяной эжектор), который создает непрерывную циркуляцию газа в замкнутой системе. [c.112]

Соприкасающаяся с газом вода обогащается некоторыми газовыми компонентами, которых в исходной воде не было или они содержались в незначительных количествах. Диффузионный обмен, приводящий к обескислороживанию воды, происходит на пути движения газо-водяной смеси до сепаратора, где газ отделяется от воды, а обескислороженная вода направляется в бак или насос. Обогащенный кислородом газ поступает в реактор, представляющий собой герметически закрытую печь, туда же загружается древесный уголь. Подогрев этой массы осуществляется при помощи электрического тока или топочных газов. При соприкосновении газа с углем, раскаленным до 800° С и выше, происходит связывание выделенного из воды кислорода и образование окиси углерода. В условиях более низких температур образуется преимущественно углекислый газ. Освобожденный от кислорода газ поступает снова в эжектор [2]. [c.112]

Химическое обескислороживание воды осуществляется путем связывания растворенного в воде кислорода различными реагентами и применяется преимущественно для улавливания проскоков кислорода, возникающих в результате отклонений от нормального режима работы термических деаэраторов, а также в результате попадания кислорода в питательную воду извне через неплотности тракта (фланцы, сальники арматуры и насосов), по которому она транспортируется от деаэраторов до парогенераторов. В качестве реагентов для химического связывания растворенного в воде кислорода в энергетике применяют в настоящее время сульфит натрия и гидразин. [c.150]

Обескислороживания добавочной воды в этой схеме не требуется. В разомкнутом контуре II, куда включен оросительный охладитель 5 и специальные насосы 6, детали, для которых опасен насос продуктов коррозии, должны отсутствовать. [c.75]

В случае применения для обескислороживания сульфита натрия приготовленный раствор хранится в закрытых емкостях и с помощью насоса или методом выдавливания непрерывно подается в питательную линию парового котла в точке, после которой вода уже не имеет непосредственного контакта с атмосферой. Желательно расположить эту точку как можно дальше от экономайзера, чтобы обеспечить достаточное время (по крайней мере, 1—2 мин) для полного удаления кислорода из воды перед ее поступлением в экономайзер. [c.208]

Химическое обескислороживание, осуществлявшееся путем ввода реагента шайбовым дозатором во всас питательного насоса, показало себя эффективным при работе одного котла. Так как дозировка реагента была пропорциональна нагрузке, то практически наименьшая дозировка реагента имела место как раз в периоды максимального содержания кислорода в питательной воде. [c.81]

При удалении кислорода из обрабатываемой воды на водоочистке испарители могут питаться непосредственно из линии очищенной воды, т. е. от насосов водоочистки. При отсутствии на водоочистке деаэрации или обескислороживания питательную воду испарителей целесообразно деаэрировать в специальных вакуумных (ДСВ) или атмосферных деаэраторах (ДСА) при температурах 70—105° С. [c.120]

Схема установки для десорбционного обескислороживания воды показана на рис. 11-17. Обескислороживаемая вода под напором 0,3—0,4 Мн1м поступает в газоводяные эжекторы, создающие циркуляцию газов в замкнутой системе. Диффузионный обмен кислородом между водой и газом совершается в основном в эжекторах и заканчивается в десорбере, в котором происходит отделение воды от газа. Обескислороженная вода перетекает в бак, откуда она забирается питательными насосами. Отсепарированный газ, загрязненный кислородом, поступает в реакторы — герметически закрытые трубы, обогреваемые топочными котельными газами и загруженные древесным углем или стальными стружками. Обескислороженный газ (в основном атмосферный азот) поступает снова в эжекторы. Таким образом, на удаление кислорода из воды расходуется лишь уголь (на 32 а кислорода 12 г угля). Количество угля, загружаемого в реактор, рассчитывается на непрерывную работу последнего от нескольких дней до нескольких месяцев. Нагрев воды за счет контакта с горячими газами из реактора не превышает 0,5—1°С. Кислород воздуха, заполняющего систему, устраняется в первые минуты работы установки за счет окисления небольшой части угля или стальных стружек в реакторе. [c.387]

Принцип работы десорбционной установки заключается в следующем вода, подлежащая обескислороживанию, насосом под давлением 3—4 атм подается в эжектор, который с одной стороны засасывает воду, а с другой газ, поступающий из реактора. В эжекторе происходит перемешивание воды и газа, лишенного кислорода. Из эжектора газоводяная смесь поступает в десорбер, где происходит отделение обескислороженной воды от газа. Из десорбера вода направляется в сборный бак, а отделившийся газ, обогащенный кислородом, поднимается вверх и отводится из десорбера в нижнюю часть реактора. Обогащенный кислородом газ проходит через раскаленный уголь реактора, окисляет его, а освободившийся от кислорода газ (в основном азот) вновь поступает в эжектор. Так повторяется следующий цикл обескислороживания воды. [c.157]

Рис. 1. Схемы обескислороживания воды. а — сульфитирование 6 — сталестружечное обескислороживание в — десорбционное обескислороживание / — питательный бак 2 водоперепускное сопло 3 — химически обработанная вода 4 — конденсат 5—пар 6 — рециркуляция питательной воды 7 — предвключенный бак 5 — рециркуляция продувки котлов 9 — регулятор гидравлической нагрузки /О — переливная труба II, 12 и 29 — пробо-отборные точки /3 — растворитель сульфита натрия /4 — матерчатый фильтр /5 — насос-дозатор 16 — насос /7 — газоотборная точка /8 — мановакуумметр /9 — водоструйный эжектор 20 —десор-бер 21 — влагоотделитель 22 — реактор 23 — стенка газохода котла 24 — пылеотделитель 25 — перекачивающий насос 25—манометр 27, 28 и 32 — расходомеры 30 — нановакуумметр 3/— газоотборная точка.

На рис. 9-4,а, б, в изображены принципиальные схемы трех рассматриваемых методов обескислороживания. В этих схемах 1—двухсекционный закрытый питательный бак, в котором обе секции связаны между собой через водоперепускное сопло 2. В левый отсек бака подается в схемах а и б очищенная вода 3, конденсат 4, пар для подогрева 5, а также вода от рециркуляционных труб после чугунных экономайзеров (в случае их наличия) и питательных насосов 6. В схеме в смешивание перечисленных потоков осуществляется в специальном дополнительном предвключенном баке 7, устанавливаемом на более низкой отметке. [c.193]

Филадельфийская электрическая компания применяет гидразин для обескислороживания питательной воды с июня 1954 г. 4%-ный раствор гидразина разбавляется в смесительном баке холодным конденсатом и затем подается насосом в напорную линию конденсатных насосов. Обработанная гидразином вода поступает на питание двух котлов с иаропроизводи-тельностью 410 т/час, работающих при давлении 126 ати и температуре перегретого пара 532° С. Через 2 недели размеры дозировки гидразина, необходимые для поддерживания остаточной концентрации его в котловой воде, уменьшились в два раза, а в настоящее время составляют Д от первоначальной дозировки. Содержание гидразина в котловой воде поддерживается 0,1 мг1л. В течение первых 2 недель наблюдались два отдельных случая образования аммиака при избыточной дозировке гидразина. После введения обработки питательной воды гидразином значение pH насыщенного пара повысилось и в настоящее время равно 8,8. Увеличилась также элек- [c.39]

Повышение значения pH воды полезно и допустимо лигпь после полного ее обескислороживания, так как в противном случае может появиться резкая локализация коррозионного процесса. Поэтому присадку щелочных реагентов, т. е. едкого натра, фосфата, аммиака, котловой воды, следует производить или в аккумуляторный бак деаэраторов, или непосредственно перед питательными насосами. [c.322]

Пути усовершенствования метода. Для лучшего обескислороживания применяют рециркуляцию воды с помощью низконапорного циркуляционного насоса или 1 раз в сутки продувают слой стружек насыщенным паром, а затем промывают водой сверху вниз, в направлении пропуска обескислороживаемой воды. В первом случае скорость фильтрования воды за счет рециркуляции повышается до 100—150 м/ч, а концентрация в ней кислорода снижается, что сильно интенсифицирует работу фильтра. Паровая продувка также усиливает поглощение кислорода стружкой. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...