Предел выносливости — Определение прочности при кручении — Определение

К предельным относятся следующие напряжения пределы текучести материала при растяжении и срезе т пределы прочности (или временное сопротивление разрыву) при растяжении а , срезе или кручении Тв, пределы выносливости, определенные при знакопеременном изгибе или кручении т 1 образца. [c.19]

Состояние поверхности деталей, концентраторы напряжений, окружающая среда, температура и прочие факторы настолько сильно влияют на сопротивление усталости, что сама по себе усталостная прочность металла гладких шлифованных образцов не является сколько-нибудь показательной. Кроме того, между пределом выносливости a i образцов и временным сопротивлением разрыву для сталей существует довольно устойчивая зависимость (рис. 12), которую можно использовать для расчетного определения предела выносливости на основе кратковременных испытаний на растяжение [81]. В большинстве случаев испытания на усталость ведут при напряжениях от изгиба или кручения. Реже применяют осевые (растяжение-сжатие) или сложные нагрузки (изгиб -f кручение и др.). При этом различают испытания при заданных величинах напряжений (мягкая нагрузка) и деформаций (жесткая нагрузка). В последнем случае усталостной характеристикой испытуемого объекта является предельная величина [c.19]

Определение параметров кривой усталости. Труба карданного вала, изготовленного из стали, имеет наружный диаметр йц = 75 мм и внутренний диаметр = 71 мм. Поверхность не обработана после волочения. Предел прочности o-g — 380 МПа, предел текучести Тт = 230 МПа. Предел выносливости при кручении для симметричного цикла определим по формуле (2.25). Воспользовавшись рис. 2.И и табл. 2.9 для диаметра найдем = 0,73 и /г = 1,3. Для углеродистых сталей рекомендуется принимать большие значения l, поэтому примем с = j = 0,28. По формуле (2.22) определим = 0,28-380. 0,73/1,3 = 59,75 МПа. [c.200]

Испытания при повышенных температурах проводятся на статические растяжение, сжатие и кручение, на твердость, на ударную вязкость, а также на выносливость. Все эти испытания могут проводиться по стандартным методам, установленным для испытаний, проводимых при нормальной температуре, с определением пределов пропорциональности, текучести, прочности, выносливости и т. д. [c.249]

Испытав четыре метода определения величины. наводороживания стали, основанные на измерении механических характеристик проволочных образцов (определение разрушающей нагрузки при растяжении на машине РМ-50, определение числа перегибов на приборе НГ-1, определение пластичности по числу оборотов П ри скручивании на машине К-2, измерение числа циклов при кручении деформированных по дуге образцов), и метод выносливости полукольцевых образцов, нагруженных на определенную величину, меньшую предела кратковременной прочности (статическая водородная усталость), мы пришли к следующим выводам. [c.38]

Для определения коэффициентов запаса прочности вычисляем по эдгаирическим формулам пределы выносливости материала вала при симметричных циклах изгиба и кручения по справочному пособию [3] при пределе прочности 0 4=1000 Н/мм [c.374]

Между пределом прочности на растяжение и пределом выносливости существует приблизительная количественная зависимость. Для стали предел выносливости, определенный при изгибе вращающихся гладких образцов, составляет от 0,45 до 0,55стй, или, что более характерно, около 0,255 . Предел выносливости при кручении составляет 0,5-г-0,6 от предела выносливости при изгибе . Однако этими зависимостями нельзя пользоваться без учета следующих соображений [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...