Определение Термоэлектрические испытания

Термоэлектрический метод основан на принципе термоэлектрического пирометра и применяется для установления степени обезуглероживания изделий в процессе его нагревов. Этот дефект, как правило, трудно устанавливается прибегают либо к микроскопическому исследованию, либо определяют его косвенно по понижению твердости. Магнитный и термоэлектрический методы определения обезуглероживания изделий позволяют относительно легко и быстро выполнять такие испытания, а следовательно, они могут быть применены для массового контроля и сортировки металла. [c.312]

Магнитный метод измерения неоднородности проволок применяют только для качественного определения неоднородности проволоки. В сущности, при испытаниях определяют неоднородность магнитных свойств по длине проволоки, однако опыт применения этого метода для обнаружения термоэлектрической неоднородности проволок [c.214]

Индукция и напряженность намагничивающего поля в образце могут измеряться с помощью вольтметра средних значений 10 (вольтметр с механическим выпрямителем) для определения максимальных значений индукции и напряженности намагничивающего поля при частоте 50 гц, вольтметра средних значений 11 (вольтметр с ламповым выпрямителем) для определения тех же величин при частотах до 2 500 гц, вольтметра действующих значений 12 (вольтметр термоэлектрической системы) и катодного вольтметра 13 типа ЛВ9-2 для измерений напряжений синусоидальной формы. В цепь подмагничивающей обмотки Шз включены источник питания 14, регулировочные реостаты 15, амперметр постоянного тока 16 и дроссель 17, необходимый при испытании одиночных образцов. В установке предусмотрена возможность при испытании магнитных усилителей определять величину тока второй гармоники, для чего в цепи постоянного тока включено образцовое сопротивление 18, падение напряжения на котором измеряется катодным вольтметром 20 типа ЛВ9-2. Вольтметр 20 включен через фильтр 19 с острой настройкой на вторую гармонику. [c.287]

Электрические методы измерения неэлектрических величин получили широкое распространение в производстве строительных материалов, изделий и конструкций. Эти методы по сравнению с механическими методами обладают большой чувствительностью, малой инерционностью, дают возможность проводить измерения на расстоянии, а также позволяют автоматизировать процесс испытаний. Широкое распространение электрические методы измерения получили при определении влажности заполнителей, бетонной смеси и затвердевшего бетона. Наиболее точными среди электрических методов определения влажности являются термоэлектрический и диэлектрический методы. [c.215]

Процессу проведения испытаний предшествует изучение объекта и его математической модели, основанной на физико-химических соотношениях, лежащих в основе протекающих в нем технологических процессов. Это изучение завершается определением круга измеряемых параметров, точек их наиболее представительного контроля, выборам средств измерения, с учетом необходимой точности измерения конкретной величины. При промышленных испытаниях в основном используются эксплуатационные приборы, и только для измерения основных параметров применяются специальные приборы, имеющие повышенную точность и индивидуальную градуировку. В ряде случаев организуется дополнительный контроль параметров, которые в эксплуатационных условиях не измеряются. Так, при проведении балансовых испытаний котла с целью определения КПД брутто по прямому балансу (18.1), (18.2) для измерения разности давлений на сужающих устройствах используются переносные дифференциальные манометры, специальными термоэлектрическими термометрами производится измерение температуры перегретого и вторичного пара. При исследовании режимов топочного процесса с помощью оптических пирометров или специальных термоэлектрических термометров измеряются температуры в топке, которые в эксплуатационных условиях не контролируются. [c.220]

Выше была показаиа возможность определения потерь при испытаниях в области частот 1—10 кгц с помощью мостов переменного тока и феррографа. Кроме описанных методов, применяются специальные методы измерения потерь, дающие в некоторых случаях возможность их определения с более высокой точностью. Для этой цели применяются ваттметровые методы с использованием ваттметров различных систе.м (электродинамической, электростатической, электронной, термоэлектрической, с датчико.м Холла и т. п.), а также калориметрические методы, обладающие очень высокой точностью по сравнению со всеми другими методами определения потерь (погрешность калориметрического метода может быть доведена примерно до 1% ). [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...