Свойства твердых тел критическая температура

Темп-ры, превосходящие нек-рую характеристич. темп-ру, при достижении к-рой происходит качеств, изменение свойств в-в. Так, Дебая тем пература 0д определяет для каждого в-ва температурную границу, выше к-рой не сказываются квант, эффекты (в этом случае В. т. 7 0 д). Температура плавления разграничивает области твёрдого и жидкого состояний в-в. Критическая температура определяет верх, границу сосуществования пара и жидкости. В кач-ве характеристич. темп-р можно также указать темп-ры, при к-рых начинается диссоциация молекул (Г> 10 К), ионизация атомов (Г 10 К) и т. д. э. и. Асиновский. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ, линейный ускоритель заряж. ч-ц, в к-ром используется электрич. поле, неизменное или слабо меняющееся по величине в течение всего времени ускорения заряж. ч-цы. Осн. преимущество В. у. перед др. типами ускорителей — возможность получения высокой стабильности энергии ч-ц, ускоряемых в постоянном и однородном электрич. поле (легко достигается от- [c.98]

Хромованадиевая сталь. Ванадий в стали является раскисляющим и карбидообразующим элементом. Незначительное (до 0, 20/о) присутствие его в хромистой стали, обеспечивая полноту раскисления и способствуя получению мелкого зерна и тонкой структуры, повышает механические свойства и в особенности ударную вязкость. Ванадий уменьшает чувствительность стали к перегреву. Критическая скорость охлаждения при закалке с высоких температур, обеспечивающих перевод карбидов ванадия в твёрдый раствор, для хромованадиевой стали меньше, чем для хромистой. Прокаливаемость хромованадиевой стали при недостаточно высокой температуре закалки ниже прокаливае-мости хромистой стали [8]. Хромованадиевая сталь получила наибольшее распространение в США в автомобильной и других отраслях промышленности в Западной Европе она назначается преимущественно для изготовления ответственных пружин. [c.378]

Превращения при закалке и отпуске чугуна в основном аналогичны со сталью. Закалка преследует цель повышения твёрдости, сопротивления истиранию и улучшения механических свойств. В отличие от стали нагрев и выдержка чугуна до температур, лежащих ниже критической, может приводить к уменьшению твёрдости вследствие распада цементита. При нагреве выше критической температуры в серых чугунах протекает процесс растворения свободного графита в аустените, приводящий к повышению концентрации Нагрев под закалку должен быть выше критической температуры (830—900° С), время выдержки определяется сечением детали и исходной структурой. Как и в случае нормализации чугуна с исходной перлитно-графитовой структурой, выдержка при закалке должна быть достаточной только для прогрева детали до заданной температуры при исходной перлитно-ферритовой и ферритовой основной металлической массе время выдержки должно быть достаточным для насыщения твёрдого раствора углеродом за счёт свободнаго графита. В последнем случае практически время выдержки находится в пределах от 0,5 до 3 час. Более длительные выдержки, не приводя к повышению концентрации не изменяют эффективности закалки. [c.541]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...