Змеевики при переработке нефти

Наиболее сильно нагреваемые элементы атмосферно-вакуумных установок первичной переработки нефти — трубчатые змеевики печей — чаще другого оборудования бывают поражены сероводородной коррозией. В результате наружного обогрева температура стенок труб выше температуры нагреваемого потока, что ускоряет коррозию. Кроме того, сырье имеет максимальную температуру как раз в печах, находящихся впереди других аппаратов в технологической цепочке атмосферного блока. Скорость коррозии углеродистой стали находится в монотонной зависимости от температуры. Если в цепочке имеются две печи, расположенные последовательно (например, печь атмосферного блока и печь вакуумного блока), то на змеевиках вакуумного блока коррозия наблюдается только в тех частях, температура которых становится выше максимальной температуры змеевиковых труб печи атмосферного блока (происходит дополнительное образование НгЗ). [c.119]

Высокотемпературная сероводородная коррозия вызывает катастрофически быстрое (до 5 мм/год) разрушение печных змеевиков, колонн, теплообменников, трубопроводов установок вторичной переработки нефти [1], закупоривание рабочих трактов отслаивающимися продуктами коррозии, утерю работоспособности установок вследствие загрязнения и понижения активности катализаторов, увеличения их гидравлического сопротивления из-за недопустимых перепадов давления в реакторах и т. д. Особенности технологии [c.131]

В последнее время широкое применение находит сушка древесины в жидкой среде. В качестве последней применяется петролатум, являющийся дешевым продуктом переработки нефти. При этом способе пиломатериал загружается в открытые металлические баки с петролатумом. Нагрев петролатума осуществляется или паровыми змеевиками, или электрическими элементами. Сушка производится при температуре 120—130° С. Расход петролатума (вследствие пропитки им наружных слоев древесины) составляет около 20 кг на 1 м соснового пиломатериала. [c.235]

Трубчатые печи предназначены главным образом для огневого высокотемпературного нагрева нефти и продуктов ее переработки. Реже используются они для низкотемпературного (до 100—200 °С) подогрева нефтепродуктов при переработке или транспортировке. Общими достоинствами современных трубчатых печей являются возможность осуществления эффективной теплопередачи, компактность. Эти печи представляют собой обогреваемый снаружи непрерывный змеевик, проходя по которому технологический продукт нагревается до заданной температуры. Топливом служат газ и мазут, сжигаемые в форсунках, преимущественно комбинированных. Широкое распространение в последние годы получили также беспламенные горелки. [c.144]

Рис. 4.20. Прогнозирование скорости коррозии печных змеевиков из углеродистой стали при переработке нефти из месторождения Мидуэй-Сансен, Калифорния, 1,3% 5 (кривая /) на основании данных об агрессивности нефтей из Аравийского месторождения, 1,7%5 (кривая 2) и месторождения Кеттльмэн, Калифорния, 0,3%5 (кривая 3) [100].

На базе применения па1гельных горелок ГБП в институте Гипроиеф-темаш разработан ряд конструкций трубчатых печей, предназначенных для нагрева нефти, продуктов ее переработки, а также продуктов термического разложения угля, сланцев, торфа и других видов твердого топлива. В рабочем пространстве печей размещены змеевики, которые составляются из прямых труб длпиой 6—18 м, соединенных между собою специальными муфтами. Панельные горелки устанавливаются в стенках печей таким образом, чтобы раскаленные огнеупоры облучали трубки змеевиков. Нагреваемые нефтепродукты прокачивают через змеевики одним пли несколькими потоками. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...